A nagyméretű acéltekercsek munkára alkalmassá tételéhez szükséges lapos acéllemezekké alakítása kulcsfontosságú láncszem a fémszállítási láncban, összekötve az acélgörgésztetési termelést a végső gyártással. Ezt a folyamatot, amelyet hosszrögzített vágásnak vagy síkításnak neveznek, messze nem tekinthetjük egyszerű tekercslefejtési és vágási műveletnek. Pontos ipari eljárásról van szó, amely meghatározza az acéllemez síkosságát, méretpontosságát, valamint a későbbi gyártási folyamatokhoz való alkalmasságát. Kiterjedt tekercskészletünkre támaszkodva ügyfeleinket pontosan levágott acéllemezekkel látjuk el, amelyek teljes mértékben megfelelnek sajátos méretigényeiknek. A tekercsek lemezzé síkításához először egy elektromos tekercslefejtőre szerelik fel a tekercset. Ez a berendezés szabályozza a lefejtés sebességét, és folyamatosan betáplálja az acélszalagot a feldolgozó vonalra. Ezután – legyen szó meleghengerelt, hideghengerelt, horganyzott vagy előhengerelt acélszalagról – a szalag a kritikus berendezésen, a síkítógépen keresztül haladva kerül precíz síkításra. Ez a gép egymás után elhelyezett hengerekből áll, amelyek pontos, váltakozó hajlító igénybevételeket alkalmaznak a fémre. Ahogy a szalag a hengerek között halad, a tekercselés során keletkezett görbületek és torzulások kiküszöbölődnek. Az így létrejött tökéletesen sík szalag alapot képez a minőségi acéllemezek előállításához, ugyanakkor elengedhetetlen feltétele a következő lézervágási, döntési vagy alakítási műveletek pontosságának.
A levezetés után a kiegyengetett acélszalag a mérő- és vágógépre kerül. Egy enkóder rendszer pontosan méri a szalag hosszát haladás közben. Amikor az előre beállított vágási hossz elérkezik, nagy teherbírású hidraulikus ollók vagy nagysebességű repülő ollók tisztán leválasztják a szalagot, így keletkeznek az egyes acéllemezek. Nagy volumenű vagy ismétlődő megrendelések esetén ezt a folyamatot teljes mértékben automatizálják számítógépes irányítórendszer segítségével, amely stabil hossztűrést biztosít, általában ±1,0 mm-en belül, vagy még szigorúbb tűrés mellett. A levágott lemezeket automatikusan egymásra rakják vagy a kötöző állomásra szállítják, ahol csomagolják és kötegekre rendezik őket a szállításra való felkészítés érdekében. Ez a tekercsből lemezbe alakítási képesség széles választékú lemezvastagságot fogad el, kielégítve a legtöbb ipari és építőipari alkalmazás igényeit. Szabványos feldolgozásunk hidegen hengerelt és horganyzott tekercstermékekre terjed ki, vastagságuk kb. 0,5 mm (0,020 hüvelyk) és 16 mm (5/8 hüvelyk) között, bizonyos melegen hengerelt típusok pedig még nagyobb vastagsággal is képesek dolgozni. Ez a tartomány magában foglalja az anyagokat, amelyek a szekrényburkolatok, alvázak, konzolok, mechanikai alkatrészek és szerkezeti összeállítások túlnyomó többségéhez használatosak. A vékony lemezanyagok (3 mm alatti) különösen jól alkalmazhatók erre a folyamatra, mivel jelentősen profitálnak a precíziós kiegyengetésből, majd később lemezalkatrészek gyártására használhatók lézeres vágógépekkel.
Speciális gyártási folyamataink olyan anyagokat szállítanak, amelyek azonnal felhasználhatók a termelésben. Létesítményünk kiterjedt tekercses készletet tart fenn, lehetővé téve a teljes hosszúságú vágást és az egyedi lemezmetál-hengerek feldolgozását. Akár kötegelt, egyedi méretű alapanyagokra van szüksége a termeléshez, akár teljes méretű lemezekre szerkezeti gyártáshoz, igényeit kielégítjük.
