A szénacél és a rozsdamentes acél kerek rúdja közötti alapvető különbség az atomi szinten rejlik, és az ötvözet összetétele határozza meg. Ez az összetétel befolyásolja mechanikai tulajdonságaikat, korrózióállóságukat és megmunkálhatóságukat, végül meghatározva optimális alkalmazási területeiket. A szénacél kerek rúdjai főként vasból és szénből állnak. Széntartalmuk – általában 0,05 % az alacsony széntartalmú fokozatoknál, például a 1018-asnál, és meghaladja a 0,60 %-ot a magas széntartalmú fokozatoknál – a keménységet, a húzószilárdságot és a hőkezelési tulajdonságokat meghatározó kulcsfontosságú tényező. Jellegzetes jellemzőjük a nedvesség és az oxigén hatására történő rozsdásodásra való hajlamuk, amely sok alkalmazásban védőréteg alkalmazását teszi szükségessé. Éles ellentétben ezzel a rozsdamentes acél kerek rúdjai több mint 10,5 % krómot tartalmaznak, ami lehetővé teszi egy öngyógyuló passzív oxidréteg képződését felületükön. Gyakori fokozatok, mint a 304-es (18 % króm és 8 % nikkel tartalommal) és a 316-os (molibdén hozzáadásával) különböző mértékű korrózióállóságot mutatnak, ahol a 316-os kiválóan teljesít klórtartalmú környezetekben. Bár egyes szénacélok elérhetik a magasabb végleges húzószilárdságot, a rozsdamentes acél általában jobb kombinációt kínál szilárdság, nyúlásszám és korrózióállóság tekintetében, annak ellenére, hogy kezdeti anyagköltsége magasabb. Akár a költséghatékony szilárdság és megmunkálhatóság miatt választott szénacél, akár a hosszú távú korrózióállóság miatt választott rozsdamentes acél – nyersanyag-szolgáltatóként szakértői tanácsadást nyújtunk ügyfeleinknek.
Bár gyártónk mindkét anyagcsoport esetében általános feldolgozási lépéseket alkalmaz, a technikák és paraméterek pontos beállítása továbbra is elengedhetetlen. Először precíziós vágást végeznek nagysebességű szalagfűrészeken vagy fejlett hidegfűrészeken, majd CNC esztergálási és marási műveletek következnek. A szénacél általában jobb megmunkálhatóságot és hatékonyságot nyújt, így magasabb vágási sebességek és előtolási sebességek alkalmazásával csökkenthető a szerszámkopás és rövidebb lesz a gyártási ciklus. Bár a rozsdamentes acél teljesen megmunkálható, azonban a megmunkálás során fellépő keményedési tulajdonságai és nagy szakítószilárdsága nagyobb kihívást jelentenek. A feldolgozáshoz erősebb szerszámok szükségesek, a vágási sebességek és előtolási sebességek szigorú ellenőrzése, valamint hatékony hűtőfolyadék-alkalmazás szükséges a repedések megelőzésére és kiváló felületminőség elérésére. Azokhoz az alkatrészekhez, amelyek továbbfejlesztett tulajdonságokat igényelnek, a hőkezelés kulcsfontosságú különbséget jelent. A szénacél körkéssel (különösen a közepesen széntartalmú acélok, például a 1045-ös, vagy ötvözött acélok, mint a 4140-es) kiválóan reagálnak a edzésre és utóhőkezelésre. Ez a folyamat pontosan szabályozza a keménységet, szilárdságot és ütésállóságot. Az ausztenites rozsdamentes acélok (pl. 304-es) általában nem részesülnek keményítő hőkezelés alatt, de a korrózióállóságuk helyreállítható oldó-annealinggal a kiválások eltávolítására. A martensites rozsdamentes acélok (pl. 410-es, 420-as) hőkezeléssel keményíthetők. A végleges összeszerelés általában olyan kötési folyamatokat foglal magában, ahol a hegesztés döntő szerepet játszik. A szénacél a legtöbb minőség esetében kiválóan hegeszthető. A rozsdamentes acél hegesztése azonban speciális szakértelmet igényel a korrózióállóság megőrzéséhez és a hegesztési varrat integritásának biztosításához.
A szénacél körkések a nehézipar gerincét képezik, és széles körben alkalmazzák őket a gyártóipari szektorokban. Magas szilárdságuk, költséghatékonyságuk és megmunkálhatóságuk miatt ideális választás a nagy szilárdságú, nagy mennyiségű alkatrészek gyártásához az autóiparban, gépiparban és építőiparban – például tengelyek, hajtótengelyek, fogaskerekek, csavarok, rögzítőcsapok és hidraulikus hengertengelyek esetében. A rozsdamentes acél körkések kifejezetten korrozív vagy magas tisztasági igényű környezetekre lettek kialakítva, és ezért az élelmiszer- és italiparban, a gyógyszeriparban, a vegyiparban és a hajóépítésben a tengelyek, szelepek, rögzítőelemek és csőidomok előnyös anyaga. Esztétikus megjelenésük és tartósságuk miatt alkalmasak építészeti elemek, orvosi eszközök és fogyasztói cikkek gyártására is. Integrált szolgáltatási modellünk mindkét anyag teljes értékláncát lefedi: nyers körkések szállítása, precíziós vágás végzése, összetett CNC-megmunkálás és esztergálás, szükséges hőkezelés alkalmazása, speciális hegesztés és összeszerelés végzése, valamint finomító szolgáltatások – például csiszolás, polírozás vagy passziválás – biztosítása. Akár a szénacél keménységét és szilárdságát, akár a rozsdamentes acél hosszú távú korrózióállóságát igénylik a műszaki specifikációk, termékeink mindig optimális teljesítményt nyújtanak.
