Tianjin Emerson je tvornica koja može snabdijevati različite vrste metalnih čeličnih materijala, a ima opremu i strojeve za obradu metala i proizvodnju metala, te proizvodnju čeličnih struktura. Usluga osvaja budućnost, mi radimo vrhunsku kvalitetu, brzu dostavu i dobru uslugu, dobrodošli svi surađuju s nama.
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Izbor i priprema materijala za industrijske terete
Osnova svakog uspješnog industrijskog građevinskog projekta leži u pažljivom odabiru konstrukcijskih vrsta čelika i preciznoj pripremi sirovina. Za industrijske primjene kao što su skladišta, proizvodne postrojenja i distribucijski centri, čelik mora biti sposoban izdržati teška opterećenja, rad ždralova i koroziju okoliša. Zajedničke specifikacije uključuju standard ASTM A992 za široke grede i stubove, koji zahtijeva čelik s čvrstoćom od najmanje 50 ksi i izvrsnom zavarivosti; i standard ASTM A572 razreda 50 za čelikove ploče i strukturne čelikove sekcije. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za konstrukcije s visokom visinom od oko 100 mm, za konstrukcije s visokom visinom od oko 100 mm, za konstrukcije s visokom visinom od oko 100 mm, za konstrukcije s visokom visinom od oko 100 mm, za konstrukcije s visokom visinom od Prije proizvodnje, čelikove ploče i sekcije podvrgnu se površinskoj pripremi - obično pijeskom prskanju do stupnja SA 2.5 (standard gotovo golih metala) - kako bi se uklonili škralji i hrđa, osiguravajući optimalnu adheziju za primerove i naknadne premaze.
Proces preciznog izrade za strukturnu cjelovitost
Proizvodnja modernih industrijskih građevinskih komponenti temelji se na naprednim tehnologijama rezanja, bušenja i zavarivanja kako bi se ispunili strogi zahtjevi tolerancije potrebni za učinkovitu instalaciju na licu mjesta. Visokokvalitetni plazma i laserski rezali sustavi mogu proizvesti precizne kapke na kraju zraka, krajnje ploče i profile donjih ploča s minimalnim zonama koje su pogođene toplinom, čime se smanjuje distorzija i smanjuje potreba za sekundarnom obradom. CNC linije za obradu greda automatski mjere, buše, režu i označavaju strukturne komponente, eliminišući ručne pogreške rasporeda i osiguravaju savršeno poravnanje uzoraka rupa i detalja povezivanja. Podmorno luka zavarivanje (SAW) se obično koristi za prefabrikirane grede i težak-duty strukturni čelik, nudi duboko prodiranje i visoke stope odlaganja; u međuvremenu, gas metal luka zavarivanje (GMAW / MIG) pruža učinkovit način spajanja za lakše dijelove i veze
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Stroge kontrole kvalitete i izdržljivi površinski tretmani su ključni za osiguravanje pouzdanog funkcioniranja čeličnih konstrukcijskih komponenti tijekom cijelog trajanja životnog vijeka industrijske zgrade. Tijekom proizvodnje, inspekcije provjeravaju dimenzionalnu točnost prema konstrukcijskim crtežima, a kalibrirani instrumenti se koriste za provjeru kritičnih dimenzija kao što su duljine stupnjeva, skretanje greda i razmak između rupa. Sastavljene komponente podvrgnu se nedestruktivnom ispitivanju (NDT) na svim glavnim zavarilima, a izvješće o inspekciji prvog dijela pruža pisanu potvrdu usklađenosti s specifikacijama projekta. Za zaštitu od korozije, čelične konstrukcije u industrijskim zgradama obično koriste sustav premaza s tri sloja (primer bogat cinkom, epoxi intermediate coat, poliuretan topcoat) ili, u korozivnim okolišima, galvanizaciju toplo-dip. Primer koji se primjenjuje u tvornici štiti čelik tijekom transporta i ugradnje, dok se konačni premaz obično nanosi na licu mjesta nakon završetka zavarivanja kako bi se pokrili dijelovi spoja. Pravilno pakiranje i označavanje pripremljenih komponenti osiguravaju učinkovito sortiranje i ugradnju na gradilištu, čime se smanjuju skupe prilagodbe na mjestu i ubrzava završetak projekta.
