Metode obrade čelika za različite industrijske primjene

Automobilska industrija zahtijeva veliku proizvodnju lakih, ali čvrstih komponenti kao što su okvirni okvir, paneli karoserije i strukturna pojačanja. Za ove primjene: kaljenje velikom brzinom u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (b) ovog članka, poduzeća koja su poduzeća koja se bave proizvodnjom, proizvodnjom i distribucijom proizvoda, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, mogu se smatrati proizvodnj Za osiguravanje dimenzijske točnosti za sigurnosno kritične dijelove kao što su grede vrata i pojačanja branika, 20000V laserskog rezanja u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, "specifična vozila" znači vozila koja se upotrebljavaju za proizvodnju električnih vozila. Za napredne čelikove visoke čvrstoće (AHSS) i čelikove tvrđane stisnjenjem (PHS) potrebno je: sastavljeni za proizvodnju električnih goriva "Sredstva za proizvodnju" su materijali koji se upotrebljavaju za proizvodnju električnih goriva ili električne energije. Poslijeobrada uključuje: svajanje MIG-om za spajanje podsastava, s prilagođenim praćenjem šavova kako bi se podupirala promjena dijelova. Ove metode omogućuju proizvođačima automobila da smanje težinu dok istovremeno ispunjavaju standarde sigurnosti pri sudaru.

Izgradnja i infrastruktura: rezanje teških ploča i spajanje pod vodom

Structuralni čelik za zgrade, mostove i kule uključuje debele ploče (do 150 mm) i teške sekcije koje zahtijevaju robusne metode obrade. S druge energije od goriva u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 725/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju gumofilne materijale za proizvodnju gumofilnih materijala za proizvodnju gumofilnih materijala za proizvodnju gumofilnih materijala za proizvodnju gumofilnih materi Za grede i stubove, CNC linije s gredovima automatski mjeriti, bušiti i pilati dijelove, eliminirati ručne pogreške raspoređivanja i osigurati obrazac otvorova vijaka usklađen s detaljima povezivanja. Primarna metoda spajanja za teške konstrukcije je submerged Arc Welding (SAW) , koji nudi visoke stope odlaganja (do 100 kg/h) i duboko prodiranje za svežnje žlijezda pune debljine na flansama i mrežama. Prolazno zavarivanje spajka se koristi za montažu prije SAW-a. za zaštitu od korozije vanjskih konstrukcija, vruće pocinčavanje iLI sistemi s tri sloja boje (primeri bogati cinkom, epoxi intermedijat, poliuretanski premaz) se primjenjuju nakon proizvodnje. Ti se postupci obrade proizvode izdržljivi, skladni sa pravilima čelični okvir za dugotrajnu upotrebu.

Energija i teške strojeve: kovanje, valjanje i toplinska obrada

Energetski sektor, uključujući naftu i plin, vjetroenergetiku i rudarstvo, zahtijeva komponente koji mogu izdržati ekstremne pritiske, umor i habanje, kao što su bočni ovratnici, osovine turbina i prazne dijelove zupčanika. Za ove zahtjevne aplikacije, otvoreno kovanje koristi se za oblikovanje čeličnih ingota u grube oblike, prečišćavanje strukture zrna i uklanjanje unutarnjih praznina. Sljedeći topla valčenja u slučaju da se u slučaju obrnutih ili čvornih mlinova ne koristi više od jedne mline, materijal se može upotrebljavati za proizvodnju mlinova. Za kritične dijelove kao što su glave tlačnih posuda, proizvodnja od metala s pomoću strojeva s tri ili četiri valja, debele ploče se saviju u cilindrične ili kugličane oblike. S druge strane, za proizvodnju električnih vozila u kategoriji vozila iz točke 4.2.4.1. i 4.2.4. u slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene vrste čelika, primjenjuje se sljedeći postupak: Završna obrada CNC-tornja i mlinova proizvodi precizne površine ležajeva i navojne veze. Laser obložavanje iLI termalno sprej premaz u slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti na temelju primjene ovog članka. Ti se specijalizirani načini obrade osiguravaju pouzdane performanse čeličnih komponenti u energijskim uvjetima visokog napona.