Tianjin Emerson je tvornica koja može snabdijevati različite vrste metalnih čeličnih materijala, a ima opremu i strojeve za obradu metala i proizvodnju metala, te proizvodnju čeličnih struktura. Usluga osvaja budućnost, mi radimo vrhunsku kvalitetu, brzu dostavu i dobru uslugu, dobrodošli svi surađuju s nama.
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Proces proizvodnje čelika počinje pažljivim odabirom sirovina, koje u osnovi određuju mehanička svojstva, dimenzionalnu točnost i pogodnost krajnjeg proizvoda za određene primjene. U slučaju proizvodnje zavarivih čelika primarna je sirovina čelična koturauključujući vruće valjane, hladno valjane ili u kiselinu i ulje ugasene koturnicekoja su kemijski sastav i mehanička svojstva određena standardima kao što su ASTM A36, API 5L ili EN 10025. Debljina, širina i stanje rubova čelika izravno utječu na proces oblikovanja i kvalitetu zavarivanja. U slučaju cevi od čelika bez šavova, polazni materijal je čvrsta okrugla ploča koja se mora zagrijati do temperature kovanja prije prolaska kroz prozore probijanja i valjanja.
Proces proizvodnje cijevi od čelika bez šavova proizvodi šuplje profile bez šavova za varenje, što osigurava jedinstvenu strukturu i odličnu otpornost na pritisak. Proces počinje zagrijavanjem čvrste okrugle ploče na otprilike 1.200 °C u rotirnoj pećnici. Zatim se zagrijavan čep ubacuje u stroj za proboj, gdje šiljat čep probija središte čepca, formirajući šuplji ljusak poznat kao čep ili šuplji čep. Sljedeći postupci su: izvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, proizvodnja, Posljednji procesi izmjene veličine i ravnanja osiguravaju točnost dimenzija, dok se toplinski tretmani kao što su normalizacija ili ugasivanje i temperiranje mogu provoditi kako bi se postigla određena mehanička svojstva. Bezšivne cijevi posebno su dizajnirane za primjene visokog tlaka, uključujući prijevoz nafte i plina, kotlovske cijevi i hidrauličke sustave, gdje je integritet zavarivanja često podložan strogim zahtjevima.
Električno otporno zavarivanje (ERW) je najčešća metoda za proizvodnju zavarivih čeličnih cijevi, nudeći iznimnu proizvodnu učinkovitost i troškovnu učinkovitost za prečnike od 1/2 inča do 24 inča. Proces počinje odvaljanjem i ravnanjem čeličnih kotura, nakon čega slijedi niz valjaka koji postupno oblikuju ravnu traku u valjanu cijev. Kako se formirane ivice spajaju, visokofrekventna struja se primjenjuje putem indukcijskih spojeva ili kontaktnih elektroda kako bi se ivice zagrijale do temperature zavarivanja bez topljenja cijelog poprečnog presjeka. Nakon toga, valjci pod pritiskom kove zagrevane rubove pod pritiskom, stvarajući čvrsto stanje zavarivanja bez potrebe za punjenjem metala. Zatim se zavarivanje obreže (skidaju se unutarnji i vanjski grli), a cijev se unosi u valjke za mjerenje kako bi se postigle njegove konačne dimenzije. U slučaju da se proizvodnja ne provodi na temelju ispitivanja, potrebno je utvrditi da je proizvodnja u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 2. Čelične cijevi ERW široko se koriste u inženjerstvu, vodovodima i aplikacijama za transport tekućine pod srednjim pritiskom.
Za cijevi velikog promjera veće od 24 inča, predominiraju Longitudinal Submerged Arc Welding (LSAW) i Spiral Submerged Arc Welding (SSAW). LSAW cijev počinje s pojedinačnim čeličnim pločama koje se formiraju u cilindričan oblik operacijama za savijanje prsima kao što su JCOE (J-oblik, C-oblik, O-oblik, proširenje) ili UOE (U-oblik, O-oblik, proširenje U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve vrste zavodova za spajanje, koji se upotrebljavaju u proizvodnji i proizvodnji električne energije, zauzimaju se: Ova metoda proizvodi cijevi s izvrsnom dimenzionalnom stabilnošću, ravnomjernošću i čvrstoćom, što ih čini idealnim za visokotlakne linije za prenos nafte i plina, morske konstrukcije i aplikacije za postavljanje stupova. SSAW cijev, alternativno, formira se hranjenjem čelične spojeve pod uglom u stroj za oblikovanje koji spiralno oblikuje traku u cilindrični oblik, a spiralni šav se neprekidno zavari putem SAW-a. Ovaj proces pruža iznimnu fleksibilnost u proizvodnji prečnika i vrlo je ekonomičan za prijenos vode, strukturno ugradnju i primjene niskog do srednjeg tlaka.
Nakon što se završe početni procesi oblikovanja i zavarivanja, čelikove cijevi prolaze niz završnih operacija kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva, preciznost dimenzija i otpornost na koroziju. Toplotna obrada se obično koristi za postizanje određenih mehaničkih svojstava; normalizacija usavršava strukturu zrna kako bi se poboljšala čvrstoća, dok ugasivanje i temperiranje razvijaju visoku čvrstoću pogodnu za zahtjevne radne uvjete. Proces veličine i ravnanja osigurava da čelikove cijevi ispunjavaju stroge dimenzijske tolerancije koje zahtijevaju standardi kao što su ASTM, API ili EN. Za potrebe ovog članka, za sve vrste cijevi koje se upotrebljavaju za proizvodnju električne energije u Uniji, za koje se primjenjuje odredba iz članka 4. stavka 1. točke (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i za koje se primjenjuje odredba iz članka 4. stavka 1. točke (b) Uredbe (EZ) br. 765 Konačno, površinski tretmani - kao što su uljevanje, bojenje ili galvanizacija toplim cijevi - štite cijevi od korozije tijekom skladištenja, prijevoza i uporabe.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi da se za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji nafte i plina primjenjuje standardna stopa za proizvodnju nafte i plina. Tijekom proizvodnog procesa, dimenzijska točnost, integritet zavarivanja i stanje površine nadgledaju se kroz inspekcije procesa, a procedure svjedoka uspostavljaju se na kritičnim kontrolnim točkama kako bi kupac mogao svjedočiti ključnim testovima na licu mjesta. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na odobrenje za upotrebu u proizvodima koji se upotrebljavaju u proizvodima za proizvodnju čelika. Kupnik bi također trebao provjeriti da li je čelična cijev označena svim potrebnim informacijama u skladu s primjenjivim standardimauključujući dimenzije, razinu, broj peći i identifikaciju proizvođača kako bi se osiguralo da isporučeni proizvod ispunjava zahtjeve specifikacija i može se pouzdano koristiti za svoju
