Objasnjeno je kako se testiraju performanse čelika

Ispitivanje mehaničkih svojstava: procjena izdržljivosti, tvrdoće i udaraca

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju čelika i čelika za proizvodnju čelika i čelika za proizvodnju čelika i čelika za proizvodnju čelika i čelika za proizvodnju čelika i čelika za proizvodnju čelika i čelika za proizvodnju čelika i čelika za proizvodnju čelika Ispitivanje na izduženosti (ASTM E8 / ISO 6892) izvlači obrađeni primjerak do lomljenja, zabilježava snagu prijenosa, snagu na izduženost, postotni produžetak i smanjenje površine. Ove vrijednosti pokazuju kako će se čelik ponašati pod opterećenjem. Metode za ispitivanje tvrdoće uključuju Rockwell (ASTM E18), Brinell (ASTM E10) i Vickers (ASTM E92), a svaka je pogodna za različite debljine materijala i mikrostrukture. Tvrdoća se povezuje s otpornošću na habanje i može ukazivati na nepravilnu toplinsku obradu ili dubinu kućišta. Ispitivanje udara (Charpy V-notch, ASTM E23 / ISO 148-1) mjeri energiju apsorbiranu tijekom lomljenja na određene temperature, ključno za nisko temperaturne primjene kao što su arktički cijevi ili komponente mosta u hladnim klimatskim uvjetima. U slučaju da se u slučaju otpadne struje ne primijenjuje nijedna od sljedećih metoda: Zajedno, ti mehanički testovi pružaju potpuni profil nosivosti čelika, trajnosti površine i otpornosti na lom pod dinamičkim ili niskim temperaturama.

S druge strane, u slučaju da se ne provede kemijska analiza, potrebno je utvrditi:

Kemijski sastav određuje tvrdoću, zavarivost i otpornost na koroziju čelika, što čini točnu analizu ključnom za provjeru razine i usklađenost legure. Optička emisijska spektrometrija (OES) je najčešća metoda za proizvodno ispitivanje: iskra visoke energije ispari mikro-opseg čelika, a emitirane valne dužine svjetlosti kvantificiraju elemente uključujući ugljik, mangan, silicijum, fosfor, sumpor, hrom, nikl, molibden i vanadij. za prenosne ili terenske primjene, Rendgenska fluorescencija (XRF) analizatori pružaju brzu, nedestruktivnu identifikaciju legure, iako s većim granicama detekcije za lagane elemente kao što je ugljik. Za precizno mjerenje ugljika i sumpora, u slučaju da se primjenjuje metoda LECO, primjenjuje se metoda LECO. upotrebljava se. Metalografsko ispitivanje priprema polirani i urezan poprečni presjek čelika, koji se ispituje pod mikroskopom s uvećanjem od 50 do 1000 puta. U skladu s ovom metodologijom, u slučaju da se u slučaju izloženosti na površinu ne primijenjuje određena količina, u slučaju da se ne primijenjuje određena količina, u slučaju da se ne primjenjuje određena količina, u slučaju da se ne primjenjuje određena količina, u slučaju da se ne primjenjuje Metalografija je ključna za provjeru toplinske obrade, analizu kvarova i osiguravanje da mikrostrukturne značajke ispunjavaju specifikacije, kao što je to slučaj za čelik za tlačne posude koji zahtijeva praksu fino zrno ili za razine udarca na niske temperature koje zahtijevaju minimalni sadržaj uklju

U slučaju da se ne provjere, provjera mora biti provedena u skladu s člankom 6. stavkom 1.

Neuništavajuće ispitivanje (NDT) metoda otkrivaju unutarnje ili površinske nedostatke u čeličnim materijalima bez oštećenja komponente, osiguravajući da nedostatci ne ugrožavaju sigurnost ili učinkovitost. Ultrasvukovo testiranje (UT) (ASTM E114 / ISO 16831) koristi visokončaste zvučne valove koji se prenose kroz spojnicu u čelik; refleksije iz unutarnjih diskontinuiteta (laminacije, praznine, pukotine) prikazuju se na A-skanu ili C-skanu. UT se široko koristi za teške ploče, šipke i kovanine kako bi se otkrile laminiranja ili uključivanja koja ne bi bila vidljiva na površini. Magnetno praškasto ispitivanje (MT) (ASTM E1444) primjenjuje se na feromagnetske čelikove: komponenta je magnetizirana, a na njih se primjenjuju željezne čestice; diskontinuitet površine i blizu površine uzrokuju curenje toka koje nakuplja čestice, vidljive pod UV svjetlom ili bijelom svjetlom. MT je brz i osjetljiv za otkrivanje pukotina, šavova i krugova u gotovim osovima, zupčanicama i strukturnim dijelovima. Testiranje bojama (PT) (ASTM E1417) koristi kapilarnu akciju za privlačenje obojenog ili fluorescentnog prodora u površne defekte; nakon primjene programera, znakovi o nedostatku postaju vidljivi. PT radi na bilo kojem neprornom materijalu, uključujući austenitne nerđajuće čelikove koji nisu magnetni. Radiografsko ispitivanje (RT) (ASTM E94) koristi rendgenske ili gama zrake za stvaranje filma ili digitalne slike unutarnje strukture, uglavnom se koristi za inspekciju zavarivanja ili odlijevanja gdje se moraju dokumentirati volumetrijski defekti kao što su poroznost ili nedostatak fuzije. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju čelika za uporabu u proizvodnji čelika za uporabu u proizvodnji čelika za uporabu u proizvodnji čelika za uporabu u proizvodnji čelika za uporabu u proizvodnji čelika za uporabu u proizvodnji čelika za uporabu u proizvodnji čelika