Proces proizvodnje: Perzing vs. oblikovanje i zavarivanje
Primarna razlika između bezšivne i zavarive čelikove cijevi leži u njihovim temeljno različitim proizvodnim postupcima. Proizvodnja bezšivih cijevi počinje čvrstom cilindričnom čeličnom pločicom, koja se zagrijava do visoke temperature, a zatim se probodi kroz središte pomoću čepca kako bi se stvorio šuplji ljusak - Što? Ova se ljuska zatim valja i isteže dok ne postigne potrebnu dužinu, prečnik i debljinu zida, što rezultira cijevom bez uzdužnog ili spiralnog šavova za zavarivanje - Što? Ovaj se proces općenito podijelio na vruće valjanje (za velike prečnike i debele zidove) i hladno valjanje ili crtanje (za visoku preciznost i glatke površine) - Što? Za razliku od toga, zavariva cijevi počinju kao ravna čelična traka, poznata kao skelp, koja je rulet oblikovan u cilindričnoj obliku - Što? Dolgoročne ivice se zatim spoje zajedno pomoću različitih tehnika zavarivanja .
Metode zavarivanja: ERW, LSAW i dalje
Specifična metoda zavarivanja koja se koristi je još jedan ključni razlikovač među zavarivima. Električnim otpornim zavarivanjem (ERW) je dominantna metoda za manje do srednje prečnike, gdje se visokončasni električni struja prolazi između rubova oblikovanog cilindra, uzrokujući njihovo topljenje i spajanje bez metala za punjenje - Što? Za veći prečnik i deblje zidove, Svađenje pod vodom u dužnom smjeru (LSAW) se koristi kada se čelik formira u cilindar, a uzdužni šav se zavari iznutra i spolja - Što? Varijacija je Spajralizirano podmorno zavarivanje lukom (SSAW) , gdje je neprekidna traka od čelika spiralno oblikovana i zavariva, što omogućuje proizvodnju vrlo velikih prečnika i produženih dužina .
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Ti različiti proizvodni putevi dovode do različitih performansi, troškova i dimenzijskih profila. Bezšivne cijevi, bez šavova za varenje, smatraju se da imaju jedinstvenu strukturu i nemaju potencijalnu slabost, nude superiorna mehanička svojstva i otpornost na koroziju - Što? Oni su općenito sigurniji izbor za kritične, visoke pritisak i visoke temperature primjene - Što? Međutim, proces valjanja i istezanja može proizvesti manje konzistentnu debljinu zida u usporedbi s preciznom debljinom čelika koji se koristi za zavarivanje - Što? Svađane cijevi su, za razliku od toga, obično jeftinije za proizvodnju (20-40% manje) i široko dostupniji - Što? Moderne tehnike zavarivanja, posebno visokofrekventne ERW, proizvode spojeve snage jednake ili veće od osnovnog metala - Što? Svajene cijevi također nude strože tolerancije dimenzija i glatkiju površinu .
Područja primjene: Visok pritisak i opća primjena
Izbor između bezšivne i zavarive cijevi ovisi o specifičnim zahtjevima primjene. U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ili (b) Uredbe (EU) br. 528/2012 u skladu s člankom 3. točkom (a) ili (b) Uredbe (EU) br. 528/2012 u skladu s člankom 3. točkom (a) ili (b) Uredbe (EU) br , za nisko temperaturno radno mjesto ispod -46°C , i kiselog uslužnog okruženja - Što? Idealne su za plinovođe i kritične komponente poput kotlovskih cijevi. U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi razinu i razinu zalivanja. , strukturne primjene (po ASTM A500, EN 10219) , vodovod i niskotrpni komunalni uslovi , i projektima u kojima su troškovi i isporuka glavni pokretači - Što? U strukturnim primjenama nema razlike u učinkovitosti između ERW-a i cevi od čelika bez šavova .
Ukratko, za odabir između bezšivne i zavarive cijevi potrebno je procijeniti zahtjeve tlaka, temperature, otpornosti na koroziju, veličine i proračuna - Što? Bezšivna cijev je superiorni izbor za kritična, visokostrana i korozivna okruženja, dok zavariva cijev nudi ekonomično i svestran rješenje za veliku većinu općih usluga, strukturnih i velikih promjera .