Služba za spajanje od nehrđajućeg čelika

Indukcija proizvoda

Mi smo profesionalna tvornica metalnih ploča koja izvozi 100.000 obrađenih proizvoda mjesečno. Koristimo razne napredne opreme, uključujući mašine za zavarivanje, mašine za oblikovanje obloga, laserske rezače i mašine za savijanje. Procesiramo širok spektar materijala uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik i aluminijumske legure.

Specifikacija

Metode obrade i scenariji

Proces zavarivanja

1. za Potvrditi materijale, debljinu, vrstu procesa zavarivanja i zahtjeve za opterećenje s kupcem.

2. - Što? U skladu s člankom 6. stavkom 1.

3. Slijedi sljedeće: Za proizvodnju materijala: izvršavanje oblikovanja, odmazivanja i uklanjanja hrđe na materijalima od ploče.

4. - Što? U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je proizvođač u skladu s člankom 6. stavkom 1. točke (a) ovog pravilnika, mora se upotrebljavati sljedeći sustav:

- Pet. Počnite sa zavarivanjem.

6. - Što? Provjerite debljinu proizvoda, toleranciju za savijanje i provjerite njegovu učinkovitost.

- Sedam. U skladu s zahtjevima kupaca, potrebno je osigurati da se u skladu s zahtjevima kupaca ne dovode u pitanje uvjeti za upotrebu.

Naša oprema i drugi proizvodi

Često se javljaju pitanja

P: Što je prikladnije za tanke radne dijelove: plasmani luk ili lasersko varenje?

O: Mikrobromsko plasmatsko zavarivanje (0,130 A) može zavarivati materijale debljine od 0,025 do 2,5 mm. Lasersko zavarivanje nudi manji unos topline. Za serijsku proizvodnju materijala ispod 0,3 mm, poželjno je lasersko zavarivanje. Za materijale između 0,3 i 2 mm, mikrobasno spajkanje plazmom pruža bolju troškovnu učinkovitost.

P: Koja je najveća debljina za lasersko zavarivanje u jednom prolazu?

O: Ugljični čelik do 6 mm i nehrđajući čelik do 8 mm mogu postići punu penetraciju. Za spajanje s malim otvorom, od nehrđajućeg čelika od 10 mm zahtijeva se snaga od 10 kW i krug u obliku slova Y.

P: Zašto je potrebno oblikovanje na izrez? Koja vrsta štedi najviše zavarivačkog materijala?

A: Kruženje osigurava prodiranje korijena. Za ploče od ugljikovog čelika debljine većoj od 6 mm s niskim zahtjevima za napona, prednost treba dati I-oblikovanoj kugli s korijenskim čišćenjem na stražnjoj strani. To štedi 30% više zavarivanja materijala nego 60° V-kanal.

P: Da li se crnjenje nakon zavarivanja od nehrđajućeg čelika smatra neispravnim?

Ako je površinska debljina sloja oksida ≤ 200 nm, može se vratiti na srebrno-bijeli oblik pomoću kiseline za 5 minuta. Ako je oksidni sloj prekomjerno debeo ili se lušti, mora se klasifikirati kao "prezgrijan" i zahtijeva brušenje i ponovno zavarivanje.

P: Da li da li možete dati uzorke? Moramo provesti inspekcije kvalitete.

O: nudimo uzorke na zamjenu i pružamo podršku za inspekcije. Imamo ISO 9001 certifikat i RoHS usklađenost.

P: Kako mogu dobiti vaš citat što je prije moguće?

Odgovor: Molim vas kontaktirajte:

E-mail:[email protected]

WeChat/WhatsApp/Mobile: +8613512028034