NM500 Otporna na abraziju čelik: materijal visokih performansi za ekstremno nošenje

Definiranje materijala i osnovne karakteristike

NM500 je čelična ploča visoke čvrstoće otporna na abraziju proizvedena u skladu s kineskim nacionalnim standardom GB/T 24186, s oznakom NM koja označava Nai Mo (otporan na habanje) i 500 koja označava nominalnu Brinellovu tvrdo - Što? Ova vrhunska vrsta proizvedena je toplotnim tretmanom postupkom zagrijavanja i temperiranja (Q&T), koji razvija potpuno martensitnu mikrostrukturu koja pruža iznimnu tvrdoću uz zadržavanje odgovarajuće tvrdoće za dinamičke uvjete opterećenja - Što? Tipična tvrdoća NM500 iznosi od približno 470 do 540 HBW, s čvrstoćom na vladanje većom od 1.500 MPa i čvrstoćom na izlazak oko 1.200 MPa, što je čini više od tri puta čvršće od običnih ploča od niskorazvojnog čelika .

Kemijski sastav i mehanička svojstva

Nadmoć NM500-a proizlazi iz pažljivo uravnoteženog sastava legure. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, za određivanje vrijednosti za određene elemente, proizvođač mora utvrditi: - Što? Glavna mehanička svojstva uključuju tvrdoću Brinella u rasponu od 480 do 525 HBW, čvrstoću na vladanje od najmanje 1.500 MPa, produžetost od otprilike 810%, i otpornost na udari ≥24 J pri -20 °C, osiguravajući pouzdanost performansi čak - Što? Ova kombinacija ekstremne tvrdoće i umjerene čvrstoće omogućuje NM500 da izdrži ozbiljnu abrazivnu nošenje, istodobno otporno na krhke frakture pod udarnim opterećenjima.

Metode rezanja i proizvodnje

Proizvodnja NM500 zahtijeva specijalizirane tehnike zbog visoke tvrdoće i sadržaja legura. Za rezanje profila, lasersko rezanje pruža najveću preciznost s najmanjom zonom koja je pogođena toplinom (HAZ), čime se čuva tvrdoća ploče na ivici rezanja - Što? Također je prikladno rezati plazmom, posebno podvodnim plazmama koje dodatno ograničavaju širenje toplote - Što? Smanjenje se može učiniti i za teže ploče, ali je potrebno zagrijati do 100-150 °C kada je debljina veća od 30 mm kako bi se spriječilo pukljanje rubova. - Što? U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, potrebno je da se u skladu s člankom 3. stavkom 2. - Što? Za CNC savijanje i oblikovanje potreban je minimalni unutarnji polumjer savijanja od 5× do 8× debljine materijala ovisno o debljini ploče, s savijanjem izvedenim pravougaono na smjer valjanja kako bi se smanjio rizik od pukotina - Što? Visoka povratna sila mora biti kompenzirana pažljivim proračunima.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Svajanje je najosjetljivija operacija pri radu s NM500 zbog njegove osjetljivosti na hladno puktanje izazvano vodikom. Za svezanje su obvezni potrošni materijali s niskim udjelom vodika, a potrebno je zagrijavanje: ploče debljine 15-30 mm moraju se zagrijati do 100 °C, dok se za ploče duže od 30 mm potrebno zagrijati do 150 °C - Što? U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene proizvode se primjenjuje sljedeći standard: - Što? U slučaju da se ne može koristiti vodik, potrebno je osigurati da se ne može koristiti vodik. - Što? Za bušenje, standardne HSS bušilice su nedovoljne; kobalt legiran karbid bušilice s visokim pritiskom za unos i dovoljno hladnoća tekućine su potrebne kako bi se spriječilo rad tvrdoće rupe - Što? mekan metal za punjenje manji je u čvrstoći od NM500 baze često se preferira za prolaske korijena kako bi se omogućila distribucija napetosti, a zatim teže pokrivanje gdje je nošenje zone zavarivanja zabrinjavajuće .

Industrijske primjene

NM500 je iznimno otporan na habanje, što ga čini neophodnim u teškim industrijama gdje je oprema izložena ozbiljnom habanje. U rudarstvu i kamenolomu, koristi se za kantu ekskavatora, lopate lopata, trupa za odlagalište, obloge za rušenje, padobrane, sklopove i transportne sustave - Što? U industriji cementa NM500 se koristi za vodne šipke za odvajanje, konuse za pražnjenje klinkera, cijevi za sinteriranje rude i izlazne kanale mlinova. - Što? U postrojenjima za proizvodnju električne energije koristi se za rupe za rukovanje ugljem, obloge za hranjenje i ploče za štampari. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve vrste plina, koji su proizvedeni u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za sve vrste plina, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, potrebno je Dodatne primjene uključuju lopate buldozera, spremnike za rukovanje materijalima, industrijske mešače i dijelove za nošenje za postrojenja za mešanje betona, čelične tvornice i opremu za recikliranje - Što? U usporedbi s običnim strukturnim čelikom, NM500 može produžiti životni vijek nošenja za 2 3 puta, značajno smanjujući vrijeme zastoja opreme i troškove održavanja.