Sveobuhvatna priprema materijala: Osnova kvalitete zavarivanja
Uspješnost svodnog postupka sviranja čelika počinje temeljnom i pažljivom pripremom materijala. Prije nego što se udari u svodni luk, površine koje se spajaju moraju se očistiti od svih onečišćenja koja bi mogla ugroziti integritet zavarivanja. Ulje, masnoća, boja, voda, hrđa i druge nečistoće moraju se potpuno ukloniti s obje strane područja za varenje pomoću mliječnih kotača, žičanih četkica ili kemijskih čistača - Što? Ova je čišćenja posebno važna za čvrste legirane čelikove, gdje čak i manja kontaminacija površine može dovesti do pukotina ili poroznosti - Što? U slučaju da se ne provjere u skladu s specifikacijama, potrebno je provjeriti da li su u skladu s zahtjevima postupka. - Što? U slučaju višeslojnog zavarivanja, svaki prolaz mora biti očistio od škrga prije nego što se sljedeći sloj položi - Što? Osim toga, zavarivački materijali, uključujući elektrode, zavarivačku žicu i tok, moraju se provjeriti na temelju pravilnih specifikacija i odgovarajućih uvjeta skladištenja. Elektrode treba pržiti kako je potrebno prije upotrebe kako bi se uklonila vlažnost koja bi mogla uvesti vodonik u zavarivač .
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Za proizvodnju dobrih, bezglavnih zavarivača za čelične cijevi neophodna je precizna kontrola parametara zavarivanja. Svajanje struje mora se prilagoditi prema vrsti materijala, debljine i vanjskih uvjeta kako bi se osigurala pravilna fuzija bez prekomjernog prodiranja ili izgaranja - Što? Prekomjerna struja može uzrokovati prekomjeran protok topljenog metala i smanjiti kvalitetu zavarivanja, dok nedovoljna struja može dovesti do nedostatka fuzije - Što? Napon i brzina zavarivanja također moraju biti pažljivo odabrani kako bi se održala stabilnost luka i odgovarajući ulaz toplote - Što? Za visokončano zavarivanje čelika, razmak zavarivanja treba kontrolirati unutar 1-3 mm; ako je razmak prevelik, učinak blizine se smanjuje, što rezultira nedovoljnom toplinom struje vrtloga i lošom međugranularnom vezivanjem, dok premali razmak povećava učinak blizine i može uzrokovati - Što? Ako je izložen na previše udaljenom mjestu, zona koja je pod utjecajem topline se širi i snaga zavarivanja se smanjuje. - Što? Također, pritisak ekstrudiranja mora biti uravnotežen: nedovoljni pritisak dovodi do slabih zavarica sklonih puknjama, dok pretjerani pritisak iziskuje rastvoreni metal i stvara unutarnje i vanjske grčeve. - Što? Ulaz topline zavarivanja treba održavati na najnižem mogućem nivou kako bi se minimiziralo iskrivljanje i ljuljanje tijekom zavarivanja .
Prezgrijavanje, temperatura između vrata i liječenje nakon zavarivanja
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve vrste zavaravanja, potrebno je utvrditi određene mjere za zaštitu od otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih ot Za čelik sa visokim udjelom ugljika, legiranim čelikom i cijevi s debelim zidovima, zagrijavanje osnovnog materijala prije varenja smanjuje toplinski stres i sprečava hladno puktanje - Što? U slučaju da se ne primjenjuje preskupljenje, potrebno je da se u toku sveđenja ne smanji temperatura. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, u slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 3. U slučaju ugljikovog čelika debljine do 38 mm, standardne specifikacije postupka zavarivanja pružaju upute o bitnim varijablima zavarivanja. U okruženjima gdje temperatura pada ispod 0 °C ili relativna vlažnost premašuje 90%, prije varenja moraju se poduzeti posebne mjere kako bi se spriječilo puktanje uzrokovano vodikom - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve vrste čelika, koji se upotrebljavaju u proizvodnji čeličnih spojeva, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za sve vrste čelika, za koje se primjenjuje Za čelične legure visoke čvrstoće, nakon zavarivanja sporo hlađenje i prekrivanje azbestnom tkaninom pomažu spriječiti stvaranje martensitnih struktura i pukotina - Što? Završni prolaz zavarivanja treba postaviti tako da se zona koja je pogođena toplinom ugasi, što dodatno poboljšava mikrostrukturu .
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Različite primjene čelikovih cijevi zahtijevaju različite metode zavarivanja, svatko s posebnim mjerama kontrole. Submerged Arc Welding (SAW) , široko korišten za naftne i plinske cijevi velikog prečnika, zahtijeva pažljivu kontrolu specifikacija zavarivačke žice i toka, dimenzija žlijeba i parametara procesa uključujući struju, napon i brzinu zavarivanja - Što? Upotreba luk početna ploča na kraju cijevi poboljšava kvalitetu zavarivanja omogućavajući pravilnu pokretanje luka prije nego što glavni zavarivanje počinje . Gazno Metalno Lukovo Svarivanje (GMAW/MIG) i plinska tungstenova svarka (GTAW/TIG) u skladu s člankom 4. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji sadrže: - Što? Za tanke materijale, zavarivanje gasnim štitom daje čiste rezultate bez prskanja - Što? Za cijevi s debljinom zida većom od 2 mm često se koristi ručno zavarivanje lukom (zavarivanje lukom metalnog štitnja) - Što? Za jednostrano zavarivanje cijevi malog prečnika, stručni zavarivači moraju postići dvostranu formaciju zavarivanja, što zahtijeva ispitivanje čeličnih kuglica kako bi se osiguralo da površina poprečnog presjeka i formacija zavarivanja ispunjavaju zahtjeve projektiranja . U električnim otpornim zavarivanjem (ERW) , kontrola kvalitete uključuje online nedestruktivno ispitivanje, metalografsku inspekciju, ispitivanje ravnanja i ispitivanje hidrauličkog tlaka za provjeru integriteta varenja.
Prevencija uobičajenih nedostataka u zavarivanju
Razumijevanje i sprečavanje uobičajenih mana zavarivanja od suštinskog je značaja za proizvodnju pouzdanih zavarivača za čelične cijevi. Termalne pukotine u slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, to se može smatrati da je primjenjivo u slučaju da se u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje na proizvod koji je proizveden u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Za prevenciju potrebno je kontrolirati štetne nečistoće (ugljenik, sumpor, fosfor), koristiti osnovne varnice ili tok, kontrolirati koeficijent oblika varenja i koristiti višeslojno zavarivanje . Hladne pukotine u slučaju da se ne pojavljuju pri nižim temperaturama (200-300°C), uglavnom u srednjo ugljikovim, niskorazvojnim i srednjozvojnim čelikovima visoke čvrstoće, uzrokovane su tvrdoćom materijala, rastvorenim vodikom i stresom zadržavanja. Za sprečavanje tog stanja potrebno je strogo sušenje materijala za zavarivanje, čišćenje žlijezda, odabir zaliva za zavarivanje s niskim udjelom vodika, pravilno zagrijavanje i sporo hlađenje . Izvor: u slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti ne primijenjuje, potrebno je utvrditi da je u slučaju izloženosti izloženosti izloženost izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izložen Prevencija zahtijeva kontrolu kemijskog sastava i prilagodbu elemenata legure - Što? Osim toga, podrezanje, poroznost, uključenost drva, nepotpuna fuzija, nepotpuna penetracija i spajanje moraju se nadzirati i kontrolirati odgovarajućim odabirom parametara i tehnikom - Što? Za čelične cijevi visoke čvrstoće, MIG i TIG zavarivanje predstavljaju izazove zbog visokog ulaza toplote i brze stope hlađenja, što zahtijeva pažljivu kontrolu procesa kako bi se minimizirala deformacija.
U skladu s člankom 21. stavkom 1.
Nakon zavarivanja, sveobuhvatna inspekcija kvalitete provjerava integritet zavarivanja čelika. Vizualna inspekcija provjerava prodor zavarivanja i kvalitetu fuzije . Kontrola zvuka uključuje dodir na spajanje spoja da bi se procjenila veličina i kvaliteta spavanja bazena rezultatom zvuka . Provjera gustoće struje koristi specijalne instrumente za provjeru električnih svojstava zavarivača - Što? Neuništivim metodama ispitivanja, uključujući ultrasonološko ispitivanje, radiografsko ispitivanje i magnetno ispitivanje čestica, neophodno je otkriti unutarnje nedostatke. Tijekom sveđanja obavezno se strogo pridržavaju sigurnosnih postupaka. Svajači moraju nositi zaštitnu opremu, uključujući čelade za zavarivanje, naočale, rukavice i zaštitnu odjeću - Što? Za svezanje se upotrebljavaju: - Što? Radna mjesta treba dobro provjetravati kako bi se spriječilo nakupljanje otrovnih plinova , a oprema za zavarivanje mora se redovito provjeravati i održavati kako bi se osigurao normalan rad - Što? Prateći ove sveobuhvatne mjere opreza od pripreme materijala i kontrole parametara do upravljanja temperaturom, prevencije mana, inspekcije kvalitete i sigurnosnih postupaka proizvođači mogu proizvoditi zavarice za čelične cijevi koje ispunjavaju najviše standarde čvrstoće, pouzdanosti i izdrž