Proces galvanizacije toplim poniranjem uključuje uronjenje standardnih cijevi od ugljikovog čelika u rastvoreni cink na 440 °C do 460 °C. Kroz metaluršku konverziju, zaštitni sloj cinka čvrsto se vezuje i na unutarnju i na vanjsku površinu cijevi, Za razliku od galvanizacije, koja elektrohemijski postavlja tanke slojeve cinka, galvanizacija toplom uranja potopljuje prethodno obrađene cevi od čelika u topljeni cink na 440 do 460 °C, prekrivajući ih čistim zaštitnim slojem cinka. Obično se kreće od 45 do 200 mikrona u standardnim primjenama i do 650 mikrona za tešku upotrebu, ovaj premaz pruža dvostruku zaštitu: djeluje kao fizička barijera protiv korozivnih elemenata, a pruža žrtvovnu katodnu zaštitu kroz preferencijalnu koroziju sloja cinka,
Žarive cijevi nude širok spektar dimenzija kako bi zadovoljile različite potrebe primjene, od transporta tekućine malog promjera do velikih strukturnih instalacija. U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1. stavkom 2. U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, potrebno je utvrditi razinu i veličinu sustava. Uobičajene specifikacije poput Sch40 i Sch80 široko se koriste u standardnim scenarijima. Standardizacija dimenzija slijedi uspostavljene sustave kao što je NPS (nominalna veličina cijevi): vanjski prečnik ostaje konstantan za određenu specifikaciju, dok se unutarnji prečnik obrnuto mijenja s debljinom zida. Za specijalizirane primjene, proizvođači nude kružne presjeve u rasponu od 21,3 mm do 609,6 mm OD, uz kvadratne i pravougaone šuplje presjeve od 20×20 mm do 200×200 mm i 25×50 mm do 150×200 mm, proširujući korisnost pocenjenih proizvoda u struktur "Stručni sustav" za proizvodnju električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili elektri Za više korozivnih okruženja potrebne su veće specifikacije za težinu premaza.
Prednosti toplog galvaniziranih cijevi daleko nadilaze jednostavnu zaštitu od korozije. Metalourška veza koja se formira tijekom postupka uranjavanja osigurava da adhezija premaza daleko premašuje adheziju organskih premaza. Tvrdoća sloja legure cinka i željeza čak je veća od same osnovne čelika, što cijevima daje iznimnu otpornost na mehanička oštećenja tijekom transporta, rukovanja i ugradnje. Sveobuhvatna pokrivenost postignuta postupkom uronjenja osigurava jednaku zaštitu na svim površinama, uključujući unutarnje buševe, vanjske zidove, navojne vrata, zavarive pribor i druga složena geometrija, područja koja se iznimno teško štite korištenjem alternativnih metoda. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 725/2009 Komisija je odlučila da se odredi cijena za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji To je zato što proces ne zahtijeva održavanje premaza, ponovno premazivanje ili katodne zaštitne sustave. Proces obrade za toploprečice uključuje precizno projektirani niz kemijskih i toplinskih tretmana, počevši od pretvaranja površine, što je nesumnjivo ključni korak koji određuje kvalitetu i iz Čelične cijevi se prvo odmažu kako bi se uklonile ulja, maziva i onečišćenja u radionici koja su se nakupila tijekom proizvodnje i rukovanja. U slučaju da se ne upotrijebi, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Time se rastvaraju mlinske ljuske, željezni oksid i hrđa na površini čelika, što otkriva kemijski čist i aktivan osnovni metal. U slučaju da se ne upotrijebi, može se koristiti i za proizvodnju drugih proizvoda. Nakon kiselog usisavanja cijevi se temeljito ispljuvaju kako bi se uklonile ostatke kiseline i kiseline soli, čime se spriječava kontaminacija naknadnih procesnih kupki. Nakon čišćenja cijevi ulaze u fazu predobrada za galvanizaciju, gdje se uranjaju u amonijum-hl Ovaj sredstvo za galvanizaciju služi dvije kritične funkcije: uklanjanje ostataka oksida koji se formiraju tijekom ispiranja i što je još važnije, stvaranje zaštitnog sloja prije galvanizacije kako bi se spriječilo daljnje oksidaciju, a istodobno se promoviše reakcija između željeza i topljen Za optimalne rezultate, prazna cijev se prethodno zagrijava kako bi se odbacila vlažnost i aktivirao njezin premaz prije nego što se uroni u cinkovcu. Nakon zagrijavanja, tretirane cijevi moraju se sušiti u pećnici za vrući zrak kako bi se temeljito uklonila ostatak vlage koja bi mogla uzrokovati prskanje ili nedostatke premaza tijekom galvanizacije na vrućem.
Upotreba toplog galvaniziranih cijevi obuhvaća gotovo svaki sektor industrijske infrastrukture i komercijalne gradnje. U okviru općinskih i komunalnih sustava, ove cijevi se široko koriste za transport pitke vode, sustave za požarne prskalice, prijenos prirodnog plina i mreže komprimiranog zraka. Njihova unutarnja otpornost na koroziju osigurava kvalitetu vode i dugotrajnost sustava, dok vanjski premaz izdržava teške uvjete zakopanih ili izloženih okoliša. U građevinarstvu i inženjerstvu, galvanizirane cijevi služe kao skele, konstrukcijske podloge, štapovi, ograde, staklenikove okvire i okvire za zavjese. Njihova dugotrajnost bez održavanja i čisti izgled pružaju dugotrajnu vrijednost projektima. U industrijskim objektima, galvanizirane cijevi služe HVAC sustavima, cijevi za procese i opremi, učinkovito sprečavaju kondenzaciju ili vlažno okruženje od ubrzanja korozije na nezaštićenom čeliku. U sektoru prometa i infrastrukture koriste se za potpore za prometne znakove, stupove uličnih svjetala, ograde mostova, okvirne zvučne barijere i zaštitne barijere. Energetski sektor koristi galvanizirane cijevi u petrohemijskim postrojenjima i instalacijama na naftnim poljima, posebno za manje koroziv Poljoprivredne primjene uključuju i navodnjavanje, ograde za stoku i strukture staklenika. Mornarička i obalna inženjerstva imaju koristi od iznimne otpornosti na koroziju, a dijelovi su uglavnom galvanizirani na vrućem, a koriste se u dokovima, pristaništima i zgradama na obali. U specijaliziranim primjenama kao što su električni vodovi, galvanizirane cijevi u skladu s UL 6 i ANSI C80.1 standardima pružaju mehaničku zaštitu električnih provodnika u izloženih i skrivenim instalacijama. Zinkov premaz osigurava dugoročnu stabilnost performansi, učinkovito sprečavajući unutarnju koroziju koja bi mogla oštetiti izolaciju žice.