Levyjen työstö 0,4-50 mm paksuus HR370B laserleikkausosat

Tuotetiedotus

HR370B-laserileikatut osat voidaan valmistaa yhdellä kierroksella 20 000 V:n laserleikkuukoneella. Materiaaleina käytetään hiiliteräksisiä levyjä, ruostumattomia teräslevyjä ja alumiiniseoksia, ja maksimileikkuuspaksuus on 50 mm. Asemointitarkkuus on ≤ ±0,03 mm, toistettava asemointi ≤ ±0,01 mm, ja muotoviivan tarkkuus pidetään tasaisesti 0,05 mm:n sisällä. Osat ovat suoraan koottavissa ilman jälkikoneointia. Leikkausreunat ovat kiillotetut, vinous <0,05 mm, sulan paksuus <0,1 mm ja Ra ≤6 μm, mikä vähentää merkittävästi myöhempää hiontatarvetta. Lämpövaikutuksen alue on rajoitettu 0,2 mm:ään, ja levyn kokonaisvääntymä on <0,5 mm/m, mikä tarjoaa erinomaisen vertailupinnan seuraavia hitsauksia ja pinnoitteita varten.

Seuraavat pintakäsittelyt voidaan tehdä asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Laitteistoomme kuuluu hiomakoneita, joilla voidaan viimeistellä HR370B-laserileikattuja osia, säilyttäen niiden esteettinen ulkonäkö. Lisäpintakäsittelyinä ovat saatavilla myös sinkitys ja ruiskumaalaus.

Jos asiakas tarvitsee taivutusta, hitsausta tai porausta, tehtaamme käyttää taivutuskoneita, hitsauslaitteita ja porakoneita metalliosien käsittelyyn.

Tuotekuvat

voi leikata kaikenlaista materiaalia laserilla teräksisestä levytä.

Määritys

HR370B:n kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet

kemiallinen koostumus:

mekaaniset ominaisuudet:

HR370B:n laserleikattujen osien edut

HR370B on autoteollisuuden rakenneteräs, jonka laserleikatut komponentit omaavat seuraavia etuja laserpinnan jälkeen:

1. Korkea mittatarkkuus ja geometrinen tarkkuus: Saavutetaan ±0,03 mm tarkkuus yhdellä laserleikkauskerralla, mikä mahdollistaa suoran kokoonpanon leikkauksen jälkeen.

2. Alhainen lämpösisäänotto ja vähäinen vääntymä: Keskittynyt laserkeila takaa erinomaisen tasaisuuden leikkauksen jälkeen, tarjoten optimaalisen vertailupinnan seuraaville robottihitsaukselle ja automatisoidulle kiinnitykselle. Korkea materiaalin hyödyntöaste ja tehokkuus.

3. Ohjelmallisesti ohjatut leikkauspolut mahdollistavat nopean vaihtoisen V/Y/K-tyyppisten viistojen (0–45°) tekemisen, ja hitsausviistot muodostuvat yhdellä kierroksella.

4. HR370B-leikkausosilla voidaan vähentää kokonaiskustannuksia 20 % samalla kun valmistusjakso lyhenee 30 %.

HR370B-laserleikkausosien sovellusalueet

Autoteollisuus ja rautatiekuljetus: Kevyrakenteiset rakennenosat, mukaan lukien kehykset, poikittaisjäykisterungot, pituusjäykisteet, akkukasetit, junan alustalevyt ja sisustustelineet;

Uusiutuva energia -laitteet: Tuuliturbiinien keskilevyt, fotovoltaikkakiinnikkeet, energiavarastointikotelot ja akkupakkien kotelot;

Tarkkuuslevymetalliosat: Hissien sisäverhoukset, kodinkoneiden kotelot ja ilmastointikompressorin pohjalevyt;

Rakennuskoneet: Kaivinkoneen kauhan sivulevyt, nosturin telinemastot, betonipumppuauton sauvarakenteet;

Ilmailu ja puolustus: UAV-kehysten, ohjustenkuljetuskotelojen, maaradarien kiinnitystuet;

Laser/Robotiikka-ala: Korkean jäykkyyden pohjat, poikkipalkit, moduulien sivulevyt, vaihdelaatikoiden kotelot.

Metalliosat ja koneenosat

Mukautetut piirustukset, lähetä meille leikkausta, taontaa, hitsausta, kierteitystä jne. varten

UKK

K: Kasvaako kovuus laserleikkauksen jälkeen? Entä konepellisuus?

V: Lämpöä vaikutettu vyöhyke on <0,2 mm, ja kovuuden nousu yleensä ei ylitä 30 HV:tä. Seuraavan taonnan ja rei'ittämisen työkalujen kesto ei käytännössä muutu. Jos tarvitaan kierteitystä tai porausta, suosittelemme laserleikkausta, sen jälkeistä reunanpoistoa → CNC-porausjärjestystä.

K: Voidaanko sitä käyttää viisteleikkaukseen? Mikä on kulmatarkkuus?

V: Tukee 0–45° V/Y/K-tyyppisiä viistoja yhdellä menokerralla. Asennustoleranssi voidaan pitää alle 0,3 mm, mikä vähentää hitsaustilavuutta 40 %.

K: Kuinka hyvä HR370B:n korroosionkesto on? Voidaanko sitä käyttää suoraan ulkona?

V: Koska SAPH370-substraatti on kuumavalssattua terästä, sen luontainen korroosionkesto on keskitasoa. Ulkoalueiden sovelluksiin suosittelemme kappaleen uppovalukalakattaa leikkauksen jälkeen (sinkkikalvo ≥65 µm) laajentaaksemme käyttöikää.

K: Mikä on suurin paksuus, jonka voitte leikata?

V: Käytämme 20 000 V:n laserleikkuukonetta, jolla voidaan leikata materiaaleja jopa 50 mm paksuisina.

K: Monenko päivän kuluttua leikkauksen jälkeen toimitus voidaan tehdä?

V: Yleensä kestää 5–10 päivää riippuen leikkauksen määrästä ja monimutkaisuudesta. Suurille määrille ja korkealle monimutkaisuudelle saattaa viedä jopa 20 päivää ennen toimitusta.

K: Miten voin saada tarjouksen mahdollisimman nopeasti?

A: Ota yhteyttä:

Sähköposti: [email protected]

WeChat/WhatsApp/Matkapuhelin: +8613512028034