Valmistusprosessi: Tarkka kuumavalssaus erinomaisen kuvion säilyttämiseksi
Tippumaisen ruutupinnoitteen levyä, jota kutsutaan myös ruutupinnoitteen levyksi tai kulkualueen levyksi, valmistetaan erityisellä kuumavalssaustekniikalla, joka upottaa liukkaudenestokuvion pysyvästi teräspinnalle . Tuotanto alkaa teräslaattasta – yleensä alhaisen hiilipitoisuuden tai pehmeän teräksen laaduista, kuten ASTM A36, S235JR tai SS400 – joka kuumennetaan noin 1 250 °C:n lämpötilaan uudelleenkuumennusuunissa . Kuumennettu laatta kulkee sitten useiden karkean ja viimeistelyvalssausasemien läpi. Viimeisessä viimeistelyvalssausasemassa kuvioituja työpyöriä, joihin on kaiverrettu tippumaisen kuvion negatiivinen muoto, painavat korostetun kuvion suoraan kuumalle metallipinnalle . Tämä yksivaiheinen kuumavalssausmenetelmä varmistaa, että kuviointi on metallurgisesti sidottu perusmateriaaliin, mikä luo kestävän, tuhottoman pinnan, joka ei kulua pois eikä irroa kovasta käytöstä huolimatta . Kuvioidun levyn valmistuksen jälkeen se tasataan, leikataan tarkkaan pituuteen ja tarkastetaan ennen kelaamista tai levyiksi leikkaamista. Ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista valmistettuihin versioihin käytetään myös mekaanista kuviointia valssikoneissa, jolloin kuvioidut rullat painavat kuviota pintaan korkeassa paineessa . Tämä valmistusjoustavuus mahdollistaa tippumaisen tarkistuslevyn tuotannon laajassa valikoimassa peruspaksuuksia – yleensä 2,0 mm–12,0 mm – ja kuviokorkeuksia, jotka vaihtelevat 0,8 mm:stä 1,5 mm:iin .
Materiaaliluokat ja mitalliset tiedot
Tear drop -ruutulevy on saatavilla useissa materiaaliluokissa erilaisten sovellusvaatimusten täyttämiseksi. Yleisiä hiiliteräsluokkia ovat Q235B (kiinalainen standardi, pienin myötölujuus ≥235 MPa), SS400 (japanilainen standardi, ≥245 MPa), ASTM A36 (yhdysvaltalainen standardi, ≥250 MPa) ja S235JR (eurooppalainen standardi, ≥235 MPa) . Parannettua korroosionkestävyyttä varten saatavilla ovat ruostumaton teräs -luokat 304 ja 316 , kun taas alumiiniseokset sarjoista 1000, 3000 ja 5000 tarjoavat kevyitä vaihtoehtoja luonnollisella korroosionkestävyydellä . Tear drop -kuvio itsessään noudattaa vakiintuneita kansainvälisiä standardeja: DIN 59220:2000 -kuvio T eurooppalaiselle markkinalle ja ASTM A786/A768M -kuvio 4 amerikkalaisiin määrittelyihin . Standardileveydet vaihtelevat välillä 1 000–1 800 mm ja pituudet välillä 2 000–12 000 mm . Mittatoleranssit peruspaksuudelle ovat tyypillisesti ±0,20 mm levyille, joiden paksuus on enintään 3 mm, ja ±0,30 mm paksuimmille levyille teoreettinen kuvioituun levyyn liittyvä paino sisältää sekä peruslevyn että kuvion lisäpainon; 6,0 mm:n peruslevyn paino on noin 52,5–54,0 kg/m² .
Erinomainen liukastumisenestotoiminto ja turvallisuusetu
Tippumuotoisen kuvioituun levyn määrittelevä etu on sen erinomainen liukastumisenesto, joka parantaa merkittävästi työpaikan turvallisuutta monenlaisissa ympäristöissä. Pidennetyt, tippamaiset kohotukset tarjoavat erinomaisen tartunnan kaikkiin suuntiin ja säilyttävät vetovoiman myös silloin, kun pinta on kostea, öljyinen, rasvainen tai pölyinen tippumuotoisen kuvioituun levyn kitkakerroin vaihtelee yleensä 0,4–0,6 kuivassa tilanteessa ja 0,3–0,4 kosteassa tilanteessa tutkimukset osoittavat, että kyynelmuotoiset pinnat voivat vähentää liukastumiseen liittyviä onnettomuuksia jopa 30 %:lla suurten liikennealueiden, kuten rakennustyömaiden ja teollisuusalustojen, osalta. Toisin kuin väliaikaiset liukastumisenestokoosteet, jotka voivat kulua pois, korostettu kuviointi muodostetaan kuumavalssausprosessissa, joten se on metallin itsensä osa ja tarjoaa pysyvän liukastumiseneston, joka ei heikene ajan myötä tämä itsepuhdistuva suunnittelu estää myös nesteiden kertymisen, mikä vähentää lisää liukastumisvaaroja kosteissa tai öljyisissä teollisuusympäristöissä rakenteellisen lujuuden ja pysyvien liukastumisenestoominaisuuksien yhdistelmä poistaa teollisuusympäristöissä erillisten lattianpintojen tarpeen, mikä vähentää sekä alustavia asennuskustannuksia että pitkän aikavälin huoltokustannuksia .
Erinomainen prosessoitavuus ja valmistusjoustavuus
Tear drop -ruutulevy tarjoaa erinomaisen käsittelysopeutuvuuden ja tukee koko valmistusoperaatioiden valikoimaa, mukaan lukien leikkaaminen, taivuttaminen, leimautuminen, poraaminen ja hitsaus. Aineella on erinomainen muovautuvuus, sitkeys ja hitsattavuus, mikä mahdollistaa korkealaatuiset muotoilu- ja liitosratkaisut eri sovelluksissa. Tarkkuusleikkauspalvelut – kuten leikkaus, laserleikkaus ja plasmaleikkaus – voivat tuottaa asiakaskohtaisia mittoja ja muotoja täyttääkseen tiettyjen projektien vaatimukset . CNC-taivutusoperaatiot mahdollistavat levyn muotoilemisen portaiden astioiksi, ramppeiksi ja kaareviksi arkkitehtonisiksi elementeiksi ilman, että kuviointi kärsii. Hitsausta voidaan suorittaa standardimenetelmillä, ja tear drop -kuviointi säilyy koskettaen lämpövaikutettuja alueita. Ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa versioissa aineen korroosionkestävyys säilyy koko valmistusprosessin ajan . Lisäarvopalveluita, kuten porausta, viistokäsittelemistä, teräspintojen poistoa ja esimaalattua soroitusta, on saatavilla helposti . Tämä erinomainen valmistelujen monipuolisuus tekee tippumaisesta kuviosta varustetun ruostumattoman teräslevyn soveltuvaksi käytettäväksi lähes kaikissa teollisuus- ja arkkitehtonisissa sovelluksissa – yksinkertaisista lattialevyistä monimutkaisiin erikoisvalmisteltuihin rakenteisiin.
Monipuoliset sovellukset eri teollisuudenaloilla
Liukastumisen estävät ominaisuudet, rakenteellinen lujuus ja käsittelyn monipuolisuus tekevät tippumaisesta kuviosta varustetun ruostumattoman teräslevyn välttämättömänä useilla eri aloilla . teollisuuslaitokset , se toimii lattiamateriaalina käytävillä, alustan pohjalevyinä, välipohjien lattioina ja laitteiden käyttöalustoissa . Kuljetusalan sovellukset ovat mm. rekka-autojen lastausalueet, perävaunujen lattiat, alusten kannelat, linja-autojen portaiden astinpinnat ja ajoneuvojen nousurampit . Rakennus- ja infrastruktuuri projektit käyttävät tippumaisesta kuviosta varustettua ruostumattoman teräslevyä portaiden astinpintoihin, palopelastusportaisiin, sillan tarkastuskäytäviin ja kulkualueisiin . Arkkitehtoniset sovellukset ovat mm. erityisesti muotoiltuja seinäpintoja, koristelevyjä ja liukastumattomia sisääntulotiloja . Materiaalia käytetään myös laajalti kaivosteollisuuden laitteistoissa, tukirakenteiden levyinä, kaivannon peitteinä, koneiden suojakupeina ja lastauslaitosten pintoina . Alumiiniversioille lisäsovelluksia ovat rakennusten ulkoseinämätervät, kattojen materiaalit, hissien sisätilat ja kylmävarastojen lattiat . Yhdistämällä pysyvän liukastusvarmuuden, rakenteellisen kestävyyden ja erinomaiset valmistusominaisuudet ripoteltu rei’ityslevy tarjoaa luotettavaa ja pitkäikäistä suorituskykyä vaativimmissa teollisissa ja arkkitehtonisissa ympäristöissä.