Hyvänlaatuinen mukautettu teräsputket 20 mm 30 mm 40 mm Aisi 4120 4130 teräsputki
- Tuemme OEM-/ODM-palveluita
- Suuri tuotantokapasiteetti
- Riittävä varasto ja täydelliset tekniset tiedot
- Yleiskatsaus
- Suositellut tuotteet
Tuotetiedotus
AISI 4120 ja 4130 ovat molemmat keskikarboisia kromi-molybdeenikarkenevia ja karkaistuja teräksiä. 4130:lla on korkeampi hiili- ja kromipitoisuus, mikä johtaa parempaan karkaistuvuuteen verrattuna 4120:een. 4120:n alhaisen hiilipitoisuuden ja korkean mangaasipitoisuuden rakenne vähentää kylmähalkomisen vaaraa hitsauksen aikana. Lisäksi putkimuodossa (saumaton tai hitsattu + DOM) näitä käytetään eniten ilmailussa, moottoriurheilussa, öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä korkeapaineisten koneiden sovelluksissa.
Tuotekuvat
Määritys
| Tuotenimi | Hyvänlaatuinen mukautettu teräsputket 20 mm 30 mm 40 mm Aisi 4120 4130 teräsputki |
| Tekniikka | Kuumattu |
| Arvosana | Aisi 4120 4130 |
| Luokka voidaan toimittaa |
Rakenneputki, nesteputki, korkeapaineen kattoputki, putkisto Seosteräsputki, rakenneteräsputki, ajoneuvoputki, muottiputki, hydraulitukiin tarkoitettu putki Putki nesteensiirtoon, kaikki tyypit, saumattomat putket kaikilla luokilla voidaan tuottaa. |
| Ulkomitat | OD6mm–OD 2500mm |
| Seinämän paksuus | 1 mm - 200 mm |
| Pituus | 10 mm – 25 000 mm, leikattu haluttuun pituuteen |
| Osion muoto | Pyöreä |
| Todistus | ISO9001, RoHS |
| OEM/ODM | Saatavilla |
| Prosessipalvelu | Lihavuosi, Työnnös, Leikkaus, Kaariutus, Dekoiloitus |
| Sovellus | ilmailu-, moottoriurheilu-, öljy- ja kaasualalle sekä korkeapainepursotussovelluksiin. |
Aisi 4120 4130 kemiallinen koostumus
| Arvosana | C | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | Si | S | P |
| 4120 | 0.18-0.23 | 0.90-1.20 | 0.40-0.60 | 0.13-0.20 | ≤0.25 | ≤0.2 | 0.15-0.35 | ≤0.04 | ≤0.035 |
| 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.6 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | ≤0.3 | ≤0.3 | 0.15-0.35 | ≤0.04 | ≤0.035 |
Aisi 4120 4130 mekaaniset ominaisuudet
| Arvosana | vetovoima (Mpa) | myötölujuus (MPa) | Pituusmuutos % |
| 4120 | ≥ 620 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 18 % |
| 4130 | 620–930 MPa | 415–725 MPa | ≥ 18 % |
AISI 4120- ja 4130-materiaalien suorituskykyedut
AISI 4120:
1. Hiilipitoisuus noin 0,4 % varmistaa matalan alttiuden kylmähalkeamille hitsauksessa. Monimutkaisia rakenteita voidaan hitsata usealla menekillä ilman esilämmitystä tai vain 100–150 °C esilämmityksellä.
2. Korkea Mn-pitoisuus hienontaa rakeiden rakennetta, jolloin iskunsitkeys huoneenlämmössä on ≥78 J. Säilyy korkeana myös -40 °C:ssa, mikä tekee materiaalista soveltuvan kylmän alueen putkistoihin ja hitsatuihin liitoksiin.
3. Matala leikkuuvoima ja hidas kovettumisnopeus. Anneutetun kovuus HB ≈ 180. Työkalun kestoikä on 15–20 % pidempi kuin 4130:ssa, mikä vähentää koneenpitojen kustannuksia.
4. Karburoinnin ja karkaisun jälkeen pintakovuus saavuttaa 58–64 HRC, kun ytimen lujuus säilyy 885 MPa:ssa, mikä tuottaa ”kovapintaisen mutta sitkan ytimen”. Ihanteellinen kulumiskestäville komponenteille, kuten vaihteille ja pinoille.
5. Täyttää yleiset rakennelujuusvaatimukset ilman jälkikuumakäsittelyä hitsauksen jälkeen, mikä lyhentää valmistusjaksoja ja vähentää muodonmuutoksien riskejä suurissa hitsaussaumojen yhteydessä.
AISI 4130
1. Korkea hiili- ja kromipitoisuus, erinomainen karkenevuus. Jopa 25 mm:n seinämäpaksuudella koko tilavuuden karkaisukovuus pysyy ≥28 HRC:ssä, sopii paksuseinäisille korkeapainekomponenteille.
2. Laaja karkaisu- ja savennusväljyys mahdollistaa useiden lujuusluokkien (75 ksi, 80 ksi, 95 ksi) tuotannon samasta materiaalikoostumuksesta. Maksimivetolujuus saavuttaa 1 080 MPa ja myötöraja 860 MPa, täyttäen korkeita rasituksia vaativat lentokoneiden vaatimukset.
3. Korkea kromipitoisuus tarjoaa parannetun korroosio- ja hapettumisresistanssin. Se toimii paremmin H₂S-pitoisissa öljy- ja kaasukaivon ympäristöissä kuin 4120, mikä mahdollistaa tiettyjen ruostumattomien terästen korvaamisen kaivopään työkaluissa.
4. Er exceptional lujuuden ja painon suhde. Vastaavilla kuormilla se vähentää painoa 12–15 % verrattuna 4120 -teräkseen, mikä tekee siitä ideaalin valinnan kevyisiin kriittisiin komponentteihin kuten lentokoneiden alustoihin, hydraulisiin tukirunkoihin ja polkupyörän haarukoihin.
Kuinka valita AISI 4120 ja 4130 eri ympäristöihin perustuen
1. Sovelluksissa, jotka vaativat useita hitsauksia ja alhaisen lämpötilan iskunkestävyyttä, tulisi valita 4120 -teräs – matalahiilinen, korkeamanganeesialloy, jolla on erinomainen sitkeys ja heikko hitsattavuus.
2. Karkaistu ja sitten pehmitetty 95 ksi -luokan 4130 -teräs saavuttaa 12–15 %:n painon vähennyksen verrattuna 4120 -teräkseen, mikä tekee siitä ideaalin valinnan korkean lujuuden, ohutseinämäisten ja kevyiden sovellusten tarpeisiin.
3. Valmistettaessa suurpaineputkia, joiden seinämän paksuus ylittää 10 mm, valitse 4130. Sen korkea karkaavuus takaa ytimen kovuuden saavuttavan 28 HRC:n jopa paksuissa seinämissä.
Putkien käsittelyosat
Voimme viedä 100 000 käsiteltyä osaa kuukaudessa, tarjoten levymetallin työstöä, putkien liittimien valmistusta ja muuta. Käsittelemme erilaisia metalleja, mukaan lukien hiiliterästä ja ruostumatonta terästä.
UKK
K: Mikä on tarkalleen ottaen ero AISI 4120:n ja 4130:n välillä?
V: Hiili: 4130 sisältää 0,28–0,33 % C:ta, kun taas 4120 sisältää vain 0,18–0,23 %;
Kromi: 4130 sisältää 0,8–1,1 % Cr:ta, kun taas 4120 sisältää vain 0,4–0,6 %.
Johtopäätös: 4130 tarjoaa korkeamman lujuuden/kovuuden, kun taas 4120 tarjoaa paremman sitkeyden ja hitsattavuuden.
K: Kumpi suoriutuu paremmin alhaisessa lämpötilassa iskulta?
V: 4120: Huonelämpötilassa Akv ≥78 J, edelleen ≥60 J -40 °C:ssa; 4130: Huonelämpötilassa ≥63 J, noin 45 J -40 °C:ssa.
K: Kulumisvastusvertailu?
A: 4120 voidaan karburoita ja jäsentää saavuttaen 58–64 HRC pintakovuuden samalla kun ytimen sitkeys säilyy; 4130 jäsentetään täysin 28–32 HRC:ään, ja se vaatii lisäksi pinnoitteen korkeaa kulumiskestävyyttä varten.
K: Yleiset standardit ja mitat?
A: ASTM A519, A29, A513; Ulkohalkaisija 10–300 mm, seinämäpaksuus 0,1–25 mm, kuumavalssattu tai kylävetetty + kuorittu/fosfatointi, DOM-tarkkuusvetokäsittely saatavilla.
K: Miten voin saada tarjouksen mahdollisimman nopeasti?
A: Ota yhteyttä:
Sähköposti: [email protected]
WeChat/WhatsApp/Matkapuhelin: +8613512028034
