Chapa y bobina de acero laminado en frío SPCD, ST12, ST13, DC01, DC03, DC04 de 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm y 0,9 mm
Brand:
TianJin Emerson
- Resumen
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Descripción del producto
Nuestras bobinas de chapa de acero laminado en frío abarcan todo el espectro de calidades comerciales y para embutición, desde la calidad comercial estándar hasta aplicaciones de embutición profunda extra. Disponibles en espesores precisos —0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm y 0,9 mm—, estas bobinas están diseñadas para sectores industriales donde la exactitud dimensional, la perfección superficial y la conformabilidad son requisitos ineludibles.
El acero laminado en frío (ALF) se obtiene mediante la reducción en frío de bobinas laminadas en caliente y decapadas, a temperatura ambiente, lo que produce una superficie lisa y libre de cascarilla, con tolerancias estrechas de espesor y propiedades mecánicas mejoradas. Ya necesite una calidad comercial básica para fabricación general o calidades especializadas para embutición en piezas estampadas complejas, nuestra amplia gama de calidades le ofrece la solución adecuada.
Grados disponibles y equivalentes
Calidad comercial (CQ) : SPCC, ST12, DC01 — ideal para aplicaciones sencillas de doblado y conformado ligero donde la apariencia superficial es importante, pero no se requiere embutido profundo.
Calidad para embutido (DQ): SPCD, ST13, DC03 — diseñados para operaciones de embutido moderado, incluyendo paneles automotrices, carcasas de electrodomésticos y recipientes conformados que requieren buena ductilidad y deformación uniforme.
Calidad para embutido profundo (DDQ) : SPCE, ST14, DC04 — diseñados para conformado severo y aplicaciones de embutido extra profundo, como piezas complejas de carrocería automotriz, fregaderos de embutido profundo y componentes estampados intrincados que requieren máxima elongación y resistencia al adelgazamiento.
Todos los grados cumplen con normas internacionales: JIS G3141 (Japón), DIN 1623 / EN 10130 (Europa) y GB/T 5213 (China). La correspondencia cruzada entre estos grados garantiza una sustitución sin interrupciones en las cadenas de suministro globales.
Especificaciones
| Nombre del producto | Chapa y bobina de acero laminado en frío SPCD, ST12, ST13, DC01, DC03, DC04 de 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm y 0,9 mm |
| Grosor | 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,9 mm (calibres principales); rango completo disponible de 0,12 mm a 3,0 mm |
| Ancho | 600 mm–1.500 mm estándar; corte longitudinal a anchos personalizados a partir de 20 mm |
| Diámetro interior de la bobina | 508 mm o 610 mm según preferencia del cliente |
| Peso del rollo | 3–8 toneladas métricas estándar; disponibles pesos personalizados de rollos |
| Condición de los bordes | Canto de laminación o canto recortado |
Propiedades mecánicas según grado
DC01 / SPCC / ST12 (Calidad comercial): Resistencia al límite elástico inferior a 280 MPa; resistencia a la tracción de 270–410 MPa; alargamiento mínimo del 28 %. Adecuado para doblado sencillo, embutido ligero y fabricación general donde se requieren resistencia moderada y buen acabado superficial.
DC03 / SPCD / ST13 (Calidad para embutido): Resistencia al límite elástico inferior a 240 MPa; resistencia a la tracción de 270–370 MPa; alargamiento mínimo del 34 %. Mayor ductilidad para operaciones de embutido moderado y conformado por estirado sin riesgo de agrietamiento ni rotura.
DC04 / SPCE / ST14 (Calidad para embutido profundo): Resistencia al fluencia inferior a 210 MPa; resistencia a la tracción de 270–350 MPa; alargamiento mínimo del 38 %. Máxima conformabilidad para geometrías complejas, embutidos severos y aplicaciones que requieren un espesor de pared uniforme tras el conformado.
Todos los valores mecánicos se ensayan longitudinalmente respecto a la dirección de laminación, según los protocolos estándar de muestreo.
Proceso de producción
Nuestra fabricación sigue una secuencia de laminación en frío estrictamente controlada. Las bobinas decapadas laminadas en caliente entran en el tren continuo de laminación en frío, donde se reducen al espesor objetivo mediante múltiples cajas con control automático de espesor, manteniendo la desviación de espesor dentro de ±0,03 mm para espesores finos. La banda trabajada en frío pasa luego por una línea continua de recocido, donde perfiles térmicos precisos restauran la ductilidad mediante recristalización, conservando al mismo tiempo las ganancias de resistencia obtenidas por el trabajo en frío. Un último paso de laminación de acabado —típicamente con una reducción del 0,5 % al 2 %— establece la textura superficial deseada (mate o brillante), mejora la planicidad y elimina el fenómeno de alargamiento en el punto de fluencia que provoca marcas de estricción durante el conformado.
Para los grados destinados al embutido profundo, se presta especial atención al control de la textura durante los procesos de laminación y recocido, con el fin de desarrollar una orientación cristalográfica favorable que mejore el valor r (relación de deformación plástica), garantizando así que el material se embuta de forma uniforme en todas las direcciones sin formación de orejas durante las operaciones de embutido en copa.
Aplicaciones según espesor y grado
0,4 mm y 0,5 mm — Espesores finos de precisión: Viviendas electrónicas, chasis para computadoras, bastidores para servidores, carcasas para luminarias LED, paneles para pequeños electrodomésticos, componentes para muebles metálicos, archivadores, sistemas de cajones, revestimientos interiores para automóviles, carcasas para baterías y estampados de precisión, donde la reducción de peso y la economía de material son prioridades.
0,6 mm — Espesor fino versátil de gama media: Tambor y carcasa de lavadoras, revestimientos internos y paneles de puerta para refrigeradores, hornos de microondas, carcasas para acondicionadores de aire, guardafangos y chapas de puerta para automóviles, tanques de combustible para motocicletas, recipientes metálicos y fabricación general de electrodomésticos.
0,9 mm — Espesor fino estructural: Refuerzos estructurales para automóviles, componentes del chasis, perfiles para construcción y edificación, sistemas de estanterías y racks, silenciadores y protectores de escape, paneles para equipos agrícolas y piezas estampadas de mayor espesor que requieren mayor rigidez.
En todos los espesores, los grados DC03/SPCD/ST13 y DC04/SPCE/ST14 sirven al sector automotriz para componentes de la carrocería en blanco, mientras que el grado DC01/SPCC/ST12 se utiliza en aplicaciones generales de fabricación, mobiliario y construcción, donde la eficiencia de costos es lo más importante.
