Transformar grandes bobinas de acero en placas planas de acero manejables es un eslabón crítico en la cadena de suministro de metales, conectando la producción de laminado de acero con la fabricación final. Este proceso, conocido como cizallado de longitud fija o nivelación, va mucho más allá de una simple operación de desenrollado y corte. Se trata de un proceso industrial de precisión que determina el aplanamiento, la exactitud dimensional y la idoneidad para la fabricación posterior del acero. Aprovechando nuestro amplio inventario de bobinas, proporcionamos a los clientes placas de acero cortadas con precisión que cumplen plenamente con sus requisitos dimensionales específicos. Para aplanar las bobinas en láminas, primero se monta la bobina en un desenrollador eléctrico. Este equipo controla la velocidad de desenrollado, alimentando la tira continua de acero en la línea de procesamiento. Posteriormente, ya sea acero laminado en caliente, laminado en frío, galvanizado o pre-revestido, pasa por una nivelación precisa mediante el equipo clave: la máquina niveladora. Esta máquina consta de una serie de rodillos escalonados que aplican tensiones alternas de flexión precisa al metal. A medida que la tira serpentea a través de los rodillos, se eliminan las deformaciones de curvatura y alabeo introducidas durante el bobinado. La tira perfectamente plana resultante constituye la base para producir placas de acero de alta calidad y también es un requisito fundamental para garantizar la precisión en operaciones posteriores de corte por láser, punzonado o conformado.
Después del nivelado, la tira de acero aplanada entra en la máquina de medición y corte. Un sistema de codificador mide con precisión la longitud de la tira a medida que avanza. Cuando se alcanza la longitud de corte preestablecida, cizallas hidráulicas resistentes o cizallas volantes de alta velocidad cortan limpiamente la tira, formando placas individuales de acero. Para pedidos de alto volumen o altamente repetitivos, este proceso es completamente automatizado mediante un sistema de control por computadora, lo que garantiza tolerancias de longitud estables, generalmente mantenidas dentro de ±1,0 mm o incluso más ajustadas. Las placas cortadas se apilan automáticamente o se transportan hasta la estación de agrupamiento, donde se embalan y agrupan para su posterior envío. Esta capacidad de procesamiento de bobinas a placas abarca una amplia gama de espesores de placa, satisfaciendo las demandas de la mayoría de las aplicaciones industriales y de construcción. Nuestro procesamiento estándar incluye productos de bobinas laminadas en frío y galvanizadas con espesores que van aproximadamente desde 0,5 mm (0,020 pulgadas) hasta 16 mm (5/8 pulgadas), pudiendo manejar espesores aún mayores en grados específicos de laminado en caliente. Este rango comprende materiales utilizados en la gran mayoría de los armarios, chasis, soportes, componentes mecánicos y ensamblajes estructurales. Los materiales en lámina delgada (inferiores a 3 mm) son particularmente adecuados para este proceso, ya que se benefician significativamente del nivelado de precisión y pueden someterse posteriormente a fabricación de chapa mediante máquinas de corte por láser.
Nuestros procesos de fabricación especializados ofrecen materiales listos para su uso inmediato en producción. Nuestra instalación mantiene un amplio inventario de bobinas, lo que permite el corte a medida y el procesamiento personalizado de rollos de chapa metálica. Ya sea que necesite troqueles personalizados por lotes para producción o placas de tamaño completo para fabricación estructural, podemos satisfacer sus necesidades.
