Placa de acero aleado laminado en caliente según norma EN 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4
- Tamaños Personalizados Disponibles
- Amplia gama de especificaciones
- Gran inventario en stock
- Servicios de fabricación de chapa disponibles
- Resumen
- Productos recomendados
Inducción del producto
los aceros 25CrMo4, 34CrMo4 y 42CrMo4 son aceros europeos aleados de cromo-molibdeno templados y revenidos. Las placas laminadas en caliente se suministran con superficie negra o en condición de laminado controlado, con espesores que generalmente varían entre 3 y 60 mm. Estos aceros presentan alta resistencia mecánica y resistencia al calor.
Imágenes del producto
ESPECIFICACIÓN
| Nombre del producto | Placa de acero aleado laminado en caliente según norma EN 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 |
| Grado | 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 |
| Técnica | Laminado en caliente (o laminado en frío, decapado) |
| Clase de Resistencia | Medio carbono - Media aleación |
| Grado de acero en existencia |
Acero al carbono común: A36, A36M, JJ195L, 11235L, JJ235M, SAPH400-C, SS40-ZJ, A36-001, SS40-FST, Q235C, Q235D Placa antideslizante: BDQ235B, BDSS400TS, BDQ235B-Z01 Material base laminado en frío: Q195, SPHC, SPHD, DD11, DD12, SAE1006/1008/1010/1012/1016/1018 Acero de baja aleación y alta resistencia: Q345B, Q355B-ZH, Gr50, S235JR, Q355C, S275JR, BDQ355B, S355J2 Acero para herramientas: 20#, 35#, 40#, S45C y otros aceros automotrices, aceros para maquinaria de construcción, aceros para contenedores, aceros resistentes a la intemperie. |
| Grosor |
25CrMo4: 4-40 mm 34CrMo4: 5-60 mm 42CrMo4: 6-150 mm |
| Certificado | ISO9001, RoHS |
Tratamiento superficial |
Normalmente implica decapado ácido o granallado seguido de engrase. |
| Ancho | chapa de acero: 500-2500 mm, placa de acero media y gruesa: 1000-3000 mm |
| Color | Negro, O pintado según los requisitos del cliente |
| Aplicación | Válvulas de media y alta presión, puntales hidráulicos, acoplamientos para perforación, cigüeñales de compresor, semiejes, cilindros de gas de alta presión, ganchos de extracción de petróleo, anillos dentados, rodillos de gran escala |
Composición química
| Grado | C % | Cr % | Mo % | Mn % | P máx. | S máx. |
| 25CrMo4 | 0.22-0.29 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
| 34CrMo4 | 0.30-0.37 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 |
Propiedades mecánicas
| Grado | resistencia a la tracción (Mpa) | límite elástico (MPa) | Alargamiento % |
| 25CrMo4 | 900-1100 MPa | ≥700 MPa (≤16 mm) | ≥12 % |
| 34CrMo4 | 800-950 MPa | ≥650 MPa (≤16 mm) | ≥14 % |
| 42CrMo4 | 1100-1300 MPa | ≥900 MPa (≤16 mm) | ≥10 % |
Propiedades del material y aplicaciones de 25CrMo4, 34CrMo4 y 42CrMo4
25CrMo4: Componentes soldados de resistencia media-baja + alta tenacidad, adecuados para tuberías de alta presión, puntales hidráulicos, engranajes cementados y válvulas criogénicas.
34CrMo4: Excelente resistencia y tenacidad, resistente al calor hasta 500°C. Adecuado para cilindros de gas a alta presión, rotores, ejes, tubos de perforación para pozos profundos y tanques de almacenamiento de hidrógeno a -50°C.
42CrMo4: Resistencia ultralta y resistencia al desgaste. Adecuado para engranajes pesados, bielas, rodillos, herramientas de perforación minera y cigüeñales grandes.
Recomendaciones de selección de materiales
1. Para temperaturas de pared ≤300°C donde se requiera facilidad de soldadura, seleccione chapa laminada en caliente 25CrMo4. No es necesario el revenido posterior a la soldadura.
2. Para temperaturas de pared de 300-400°C que requieran chapas de acero de mayor resistencia, seleccione 34CrMo4. La resistencia a la fluencia después del revenido alcanza 650-800 MPa con un aumento limitado de costos.
3. Para entornos de alta carga, resistentes al desgaste o con impacto a bajas temperaturas (-40 °C), seleccione 42CrMo4. Después del temple y revenido, la resistencia al impacto es ≥35 J, con una dureza superior a 300 HB.
La fabricación de chapa metálica
Capaz de realizar corte láser, doblado, soldadura, perforación y biselado en chapas delgadas, placas de espesor medio, tubos de acero y otros materiales. Los tratamientos superficiales posteriores al conformado, como pintura y galvanizado, se realizan según los requisitos del cliente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son los espesores y anchos habituales para las placas de acero laminadas en caliente?
R: Los productos disponibles en el mercado al contado están principalmente concentrados en el rango de espesor de 4 a 60 mm, con anchos típicamente entre 1500 y 2500 mm.
P: ¿Es adecuada la placa negra laminada en caliente para soldadura directa?
R: Para 25CrMo4 con equivalente de carbono ≤0,50 y espesor ≤20 mm, no se requiere precalentamiento. Para 34/42CrMo4, precalentar a 150–250 °C con temperatura de capa controlada. Realizar un alivio de tensiones a 600 °C tras la soldadura para prevenir grietas en frío.
P: ¿Cuáles son las aplicaciones comunes de las chapas de acero aleado 25CrMo4, 34CrMo4 y 42CrMo4?
R: Reactores petrolíferos, intercambiadores de calor, tambores de calderas, cilindros de alta presión, recipientes a presión para energía nuclear, carcasa de turbinas hidroeléctricas, placas tubulares de gran diámetro, etc.
P: Clasificación de precios entre los tres?
R: Para el mismo espesor, el orden de precios es 42CrMo4 > 34CrMo4 > 25CrMo4. Si se requiere la condición Q+T, se aplican tarifas adicionales por tratamiento térmico.
P: ¿Cómo se puede prevenir la oxidación secundaria de las chapas laminadas en caliente?
R: Métodos incluyen “granallado + aceite anticorrosivo” o “revestimiento con película plástica.” para exportaciones marítimas, se recomiendan cajas compuestas de madera selladas al vacío para prevenir la corrosión por niebla salina en las superficies.
P: ¿Cómo puedo obtener su cotización lo antes posible?
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