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Wer wir sind
Wir sind ein spezialisierter Hersteller von DX51D+AZ180 Galvalume-Stahlcoils und betreiben integrierte Beschichtungslinien, die kaltgewalzten Stahlsubstrat in hochleistungsfähige, korrosionsbeständige Metallbänder umwandeln. Unsere Produktionskapazität, technische Kompetenz und Qualitätsmanagementsysteme positionieren uns als zuverlässigen Lieferpartner für Kunden aus den Bereichen Bauwesen, Haushaltsgeräte, Automobilindustrie und Industrie weltweit.
Im Gegensatz zu Handelsunternehmen, die ihre Ware bei mehreren Walzwerken mit ungleichmäßiger Qualität beziehen, kontrollieren wir die gesamte Fertigungskette – von der Auswahl des Grundmaterials über die Feuerverzinkung, das Glattrollen, das Spannungsleveln bis hin zur abschließenden Prüfung. Diese vertikale Integration gewährleistet Konsistenz von Charge zu Charge, vollständige Rückverfolgbarkeit und wettbewerbsfähige Preise ohne Aufschläge durch Zwischenhändler.
Verständnis für DX51D+AZ180
DX51D ist die europäische EN-10346-Bezeichnung für kontinuierlich feuerverzinkte Stahlflacherzeugnisse zum Kaltumformen. Das „D“ steht für Kaltumformqualität, das „X“ kennzeichnet den Grundstahltyp, „51“ spezifiziert die Streckgrenzenklasse, und das nachgestellte „D“ bestätigt die Eignung für Tiefzieh- und Biegeoperationen. Äquivalente Sorten umfassen CS Type B gemäß ASTM A792, SGLCC gemäß JIS G3321 sowie S550GD+AZ für Varianten mit höherer Festigkeit.
+AZ180 definiert die Zusammensetzung und Masse der Beschichtung. „AZ“ steht für eine Aluminium-Zink-Legierungsbeschichtung mit typischerweise 55 % Aluminium, 43,4 % Zink und 1,6 % Silizium. „180“ gibt die minimale Gesamtbeschichtungsmasse auf beiden Oberflächen zusammen an – 180 Gramm pro Quadratmeter (90 g/m² je Seite). Diese Beschichtungsstärke bietet die optimale Balance aus Korrosionsbeständigkeit, Umformbarkeit und Kosten für die meisten Bau- und Industrieanwendungen.
Die Aluminium-Zink-Legierungsbeschichtung bietet einen Barriereschutz sowie einen opfernden galvanischen Schutzeffekt, der in vielen atmosphärischen Umgebungen – insbesondere bei Hochtemperatur- und Meeresumgebungsbedingungen – dem reinen Zinkfeuerverzinken überlegen ist.
PRODUKTSPEZIFIKATIONEN
| Produktname | Hersteller von DX51D+AZ180-Galvalume-Stahlcoils |
| Grundstahlsorte | DX51D nach EN 10346 (Umformqualität). Tiefziehqualitäten DX52D, DX53D und DX54D erhältlich. Tragfähigkeitsstähle S220GD bis S550GD auf Anfrage lieferbar. |
| Beschichtungsart | AZ (Aluminium-Zink-Legierung, 55 % Al / 43,4 % Zn / 1,6 % Si) |
| Dicke | 0,13 mm bis 2,0 mm. Am gebräuchlichsten: 0,4 mm, 0,5 mm und 0,6 mm für Dach- und Fassadenanwendungen; 0,8 mm bis 1,2 mm für tragende und industrielle Anwendungen. |
| Breite | 600 mm bis 1.500 mm als beschichtet. Standardbreiten: 914 mm, 1.000 mm, 1.219 mm, 1.250 mm. Längsschneiden auf kundenspezifische Breiten ab 40 mm. |
| Spulengewicht | 3–10 metrische Tonnen als Standard |
| Oberflächenfinish | Reguläres Kristallmuster, reduziertes Kristallmuster oder kein Kristallmuster gemäß den Anwendungsanforderungen |
| Standards | EN 10346, A ASTM A792/A792M, JIS G3321, AS 1397. |
Herstellungsverfahren
Untergrundvorbereitung: Die kaltgewalzte, geglühte Coil wird der Anlage zugeführt und durchläuft eine alkalische Reinigung, eine elektrolytische Reinigung sowie eine Heißwasserspülung, um sämtliche Oberflächenöle, Eisenfeilspäne und Verunreinigungen zu entfernen.
Glühen: Das Band wird in einer reduzierenden Atmosphäre erhitzt, um den Stahl rekristallisieren zu lassen und die gewünschten mechanischen Eigenschaften für die jeweilige Güteklasse zu erzielen.
Feuerverzinkung: Das saubere, heiße Band tritt in das Beschichtungsbad ein, das bei ca. 600 °C eine geschmolzene Legierung aus 55 % Aluminium und Zink enthält. Ein Gasstrahl-Messer-System (mit Luft oder Stickstoff) steuert präzise die Beschichtungsstärke beim Austritt des Bandes aus dem Bad.
Kühlung: Das beschichtete Band durchläuft gesteuerte Kühlzonen, um die Beschichtung zu verfestigen und die gewünschte metallurgische Struktur zu erzeugen.
Skin-Pass- und Spannungs-Nivellierung: Ein leichter Kaltwalzgang verbessert die Oberflächenqualität, steuert die Spangle-Größe und optimiert die Ebenheit. Die Spannungs-Nivellierung beseitigt Coil-Set und Querbogen.
Chemische Behandlung: Eine optionale chromathaltige oder chromatfreie Passivierung erhöht die Korrosionsbeständigkeit während Transport und Lagerung. Anti-Fingerprint-Beschichtungen bieten zusätzlichen Schutz für häufig berührte Oberflächen.
Ölung: Ein dünner korrosionsinhibierender Ölfilm oder eine trockene Oberfläche gemäß Kundenspezifikation.
Inspektion und Aufwicklung: Automatisierte Oberflächeninspektionssysteme erkennen Beschichtungsfehler, Pinholes und Untergrundunregelmäßigkeiten. Freigegebene Coils werden präzise aufgewickelt und für den Versand vorbereitet.
Anwendungen
Bauwesen & Konstruktion: Dachbleche und Wandverkleidungen, tragende Deckenplatten, Pfetten und Gurtungen, Dachrinnen- und Fallrohrsysteme, Garagentore sowie Substrate für isolierte Paneele. Die AZ-Beschichtung widersteht UV-Strahlung, thermischen Wechselbelastungen und atmosphärischen Schadstoffen besser als organische Beschichtungen allein.
Haushaltsgeräte: Außeneinheiten-Gehäuse für Klimaanlagen, Warmwasserspeicher, Mikrowellenherde, Rückseiten und Unterseiten von Kühlschränken, Waschmaschinenverkleidungen sowie Gehäuse für Solarwarmwasserbereiter. Die Wärmerückstrahlung verbessert die Energieeffizienz.
Automobilindustrie: Abgassystem-Wärmeschutzbleche, Schalldämpferkomponenten, Unterbodenverkleidungen und Kraftstofftankbefestigungsbänder, bei denen Hitzebeständigkeit und Korrosionsschutz entscheidend sind.
Landwirtschaft: Getreidesilos, Tierhaltungsgebäude, Gewächshausrahmen und Gerätegehäuse, die Ammoniak und feuchten Bedingungen ausgesetzt sind.
Industriezweige: Kabeltrassen, Schaltanlagengehäuse, Luftkanäle, Förderbandabdeckungen und elektrische Außenschaltschränke.
Häufig gestellte Fragen
F: Was bedeutet AZ180 genau?
A: 180 Gramm Al-Zn-Beschichtung pro Quadratmeter insgesamt auf beiden Seiten zusammen. Das entspricht mindestens 90 g/m² pro Seite.
F: Kann ich stattdessen AZ150 oder AZ200 erhalten?
A: Ja. AZ100 bis AZ275 sind verfügbar. AZ180 stellt den optimalen Kompromiss für die meisten Bauanwendungen dar.
F: Lieferzeit?
A: Lagerware: 7–15 Tage. Werkbestellung: 20–35 Tage nach Erhalt der Anzahlung.
F: Zahlungsbedingungen?
A: 30 % Vorauszahlung per Überweisung (TT) + 70 % gegen Kopie des Konnossements (B/L). Bei Großaufträgen Akkreditiv (L/C) auf Sicht.
F: Muster?
A: Ja. Kleine Spulenmuster oder Plattenmuster kostenlos. Kurierkosten trägt der Käufer.
F: Kann ich Ihr Werk besuchen?
A: Selbstverständlich. Vereinbaren Sie eine Werksbesichtigung und eine Inspektion der Beschichtungsanlage über unser Verkaufsteam.
F: Wie erhalte ich so schnell wie möglich Ihr Angebot?
A: Bitte kontaktieren Sie:
E-Mail: [email protected]
WeChat/WhatsApp/Mobil: +8613512028034
