10*10-2000*2000 mm ASTM A572 quadratischer Hohlprofil-Rechteckstahlrohr

Produkteinführung

Zu den ASTM A572-Stahlsorten gehören Gr.42/50/55/60/65 mit einer Streckgrenze ≥ 345 MPa und einer Zugfestigkeit ≥ 450 MPa, was für einen hochfesten, legierten Baustahl steht. ASTM A572-Vierkant- und Rechteckrohre weisen maximale Abmessungen von 1200 mm Kantenlänge und 50 mm Wanddicke auf, mit einem maximalen Stückgewicht ≤ 1.500 kg. Geprägt durch hohe Festigkeit und Zähigkeit, können sie in einem einzigen Arbeitsgang entsprechend Außendurchmesser, Wanddicke, Länge, Abschrägung, inneren Trennwänden und Öffnungen bearbeitet werden. Oberflächenbehandlungen umfassen Schwarzrohr, Ölbekleidung, Lackierung, Feuerverzinkung (200–600 g/m²), Vorverzinkung (40–80 g/m²) oder 3PE-Beschichtung. Anwendungen umfassen Hochhausstützen, Offshore-Bohrplattformen, Brückenpfeiler, Windturmschächte und Türrahmen, Hafenmaschinen, Förderbrücken im Bergbau, Photovoltaik-Traversen, Rahmen von schweren Lastkraftwagen sowie Fahrzeuguntergestelle für die Eisenbahn.

Produktbilder<br>

Spezifikation

ASTM A572 Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften nach ASTM A572

Materialleistungsvorteile nach ASTM A572

1. Die Festigkeit von Gr50 übertrifft Q235 um 38 %, ermöglicht eine Wanddickenreduzierung von 15–20 % bei gleicher Belastung und Einsparungen von 8–12 % beim Stahlverbrauch.

2. CEV ≤ 0,44; keine Vorwärmung erforderlich bei Dicke ≤ 25 mm. Eine Schweißnahtshärte von ≤ 220 HV schließt Kaltrissgefahr aus und gewährleistet hervorragende Schweißbarkeit.

3. Akv ≥ 34 J bei 0 °C, mit gemessenen Werten von 45–150 J bei -20 °C, bietet hohe Zähigkeit und eignet sich somit für unter Null liegende Temperaturen und dynamisch belastete Konstruktionen.

4. Ermüdungsgrenze ≈280 MPa (R=0.1), 40 % höher als Q235, ideal für zyklisch belastete Bauteile wie Brücken und Kranbinder.

5. Umfangreiche Dimensionsabdeckung: maximale Seitenlänge 1200 mm, Wanddicke 50 mm, Einzelgewicht ≤1,5 t/m. Erfüllt Anforderungen für „Einzelstück-durchgehend“-Anwendungen bei Fachwerkträgern mit großer Spannweite, Hochhausstützen und Offshore-Pfahlbeinen.

Herstellungsverfahren für quadratische und rechteckige Rohre

Geschweißte quadratische und rechteckige Rohre:

1. Abrollen – Nivellieren

2. Kaltumformen

3. Hochfrequenzschweißen: Induktionsheizung mit 100–400 kHz erhitzt die Stirnflächen auf 1300–1400 °C. Der Druck der Andrückwalzen vollzieht die Schmelzverbindung bei einer Schweißgeschwindigkeit von 20–50 m/min. Innere/äußere Grate werden sofort abgehobelt, was eine Schweißnahtbreite von 2–4 mm ergibt.

4. Inline-Nahtinspektion

5. Kalibrieren – Richten

6. Zuschnitt – Abschrägung der Sägekanten

7. Optionale Nachbearbeitung:

Feuerverzinkung: Eintauchen in 450 °C heißes flüssiges Zink für 1–3 min, Zinkbeschichtung 45–600 g/m²;

Endflächenfräsen, Bohrlochstanzen, Beschriften/Codierung durch Aufsprühen;

Strahlen zur Entrosten bis SA2,5 + Epoxid-Zinkgrundierung 60 µm.

Nahtlose quadratische und rechteckige Rohre:

1. Nahtlose quadratische und rechteckige Rohre (Rund-zu-Quadrat-Umwandlung für dickwandige Hochdruckanwendungen)

2. Blockheizung → Durchbohren → Strangwalzwerk → Kalibrieren der Rundrohre; Mehrlagen-Walzwerkzeug „rund → oval → quadratisch/rechteckig“, mit ≤12 % Dehnung pro Durchgang und stufenweise abnehmenden Eckradien (R);

3. Wärmebehandlung (Normalisieren oder Abschrecken und Anlassen) → Geraderichten → Zerstörungsfreie Prüfung → Längsschneiden.

Weitere Rohrprodukte

Wir bieten auch Edelstahlrohre, geschweißte Rohre, nahtlose Rohre, Spiralrohre, verzinkte Rohre, Spezialprofile, dickwandige Rohre und mehr an. Maßanfertigungen sind möglich und Zuschnitt auf Länge.

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Vorteile bieten quadratische und rechteckige Rohre im Vergleich zu runden Rohren?

A: Sie weisen eine um 30–50 % höhere Flächenträgheitsmoment auf, was bei gleichem Gewicht eine überlegene Biege- und Torsionsfestigkeit bietet. Aufgrund der vier geraden Seiten benötigen sie an den Verbindungsstellen weniger Schweißarbeiten, weisen ein sauberes Erscheinungsbild auf und eignen sich für sichtbare Konstruktionen.

F: Können A572-quadratische und -rechteckige Rohre A36 direkt ersetzen?

A: Die Festigkeit steigt um 38 % (Streckgrenze Grad 50: 345 MPa gegenüber A36: 250 MPa), wodurch die Wanddicke um 15–20 % reduziert werden kann; allerdings ist der Preis leicht höher, und Dicke der Anschlussbleche sowie Schweißnahtabmessungen müssen überprüft werden.

F: Ist eine Vorwärmung zum Schweißen erforderlich?

A: Für Gr50 mit Wanddicke ≤25 mm und Umgebungstemperatur ≥0 °C ist keine Vorwärmung erforderlich. Für Gr60/65 mit Wanddicke >20 mm wird eine Vorwärmung auf 100–150 °C empfohlen, gefolgt von einer Spannungsarmglühung bei 550 °C nach dem Schweißen.

F: Kann eine Feuerverzinkung durchgeführt werden?

A: Ja. Zinkbeschichtungsstärke: 45–600 g/m² (beide Seiten). Beachten Sie jedoch, dass die Streckgrenze nach dem Verzinken um ca. 5 % abnimmt.

F: Welche kundenspezifischen Längen sind verfügbar?

A: Standardlängen sind 5 .8 m / 6 m / 12 m; Sonderlängen von 4 bis 18 m sind mit einer Toleranz von +50 mm erhältlich.

F: Wie erhalte ich so schnell wie möglich Ihr Angebot?

A: Bitte kontaktieren Sie:

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Wechat/whatsapp/mobil: + 86 13512028034