Valget mellem varmvalsede vinkelstål og koldformede vinkelstål har en betydelig indflydelse på egnetheden i forhold til materialeegenskaber, produktionsprocesser og endelige anvendelser. Selvom begge produkter deler lignende geometriske former, har de forskellige karakteristika på grund af deres helt forskellige fremstillingsmetoder. Varmvalsede vinkler fremstilles primært gennem en valsning: kontinuerligt støbte billetter genopvarmes til en plastisk tilstand (typisk over 1100°C) og derefter kontinuerligt valset og formet gennem en række formningsvalser. Denne varmearbejdningsproces forfiner stålets kornstruktur, hvilket giver produktet fremragende ductilitet og sejhed. Det medfører dog dannelse af karakteristisk oxidhinde (rullestensdannelse) på overfladen, og nøjagtigheden i dimensionstolerancer er noget lavere sammenlignet med koldformede vinkelstål. Koldformede vinkler klassificeres som sekundært bearbejdede produkter og fremstilles ved stuetemperatur. Flade stålbånd (enten varmvalsede eller koldvalsede syrevaskede oliebehandlede stålbånd kan anvendes) føres ind i en profilvals og formslås ved hjælp af præcisionsformningsvalser. Denne koldbearbejdning hærder stålet gennem deformation, hvilket øger stålets flyde- og brudstyrke, men samtidig reducerer dets ductilitet. Det koldformede produkt udmærker sig ved bedre overfladekvalitet, strammere dimensionel nøjagtighed og muligheden for at fremstille en bredere vifte af brugerdefinerede tykkelser og vinkelbenlængder ud fra samme basis materiale, selvom det generelt er begrænset til lettere profiler.
De iboende forskelle i egenskaber mellem disse to typer vinkelstål kræver tilpassede foranstaltninger i efterfølgende bearbejdning og fremstillingsprocesser. For varmvalsede vinkelstål er det generelt nødvendigt at fjerne det vanskeligt fjernelige valsede oxidskal via sandblåsning eller syrerensning for at sikre svejsningskvaliteten og belægningsadhæsionen. Dets ductilitet gør det velegnet til omfattende svejsning, bøjning med store vinkler (med overholdelse af minimumsbøjeradiuskrav) og andre formgivningsoperationer, med lav risiko for revnedannelse. Når der svejses varmvalsede vinkelstål, skal standardprocedurer for den valgte specifikation (f.eks. ASTM A36 eller A572) følges, men materialets renhed er kritisk vigtig. Derimod kræver koldformede vinkelstål mere præcise bearbejdningsmetoder på grund af deres deformationshærdningskarakteristika og potentielt skarpere indvendige hjørneradier som resultat af formningsprocessen. Selvom den øgede styrke selvfølgelig er en fordel, viser det formede profil større begrænsninger ved bøjningsoperationer og er mere udsat for revnedannelse, især når bøjningsretningen er modsat kornorienteringen fra koldbearbejdning. Derfor skal varmetilførslen strengt kontrolleres, når der svejses koldformede profiler, for at undgå styrkereduktion i den varmepåvirkede zone.
Valget af disse produkter bestemmes til sidst ud fra de strukturelle og økonomiske krav i anvendelsesområdet. Varmpudsede vinkler er uden tvivl det bedste valg til primære strukturelle rammer, hvor der kræves høj bæreevne, stødfasthed og svejsbarhed. Deres anvendelser danner grundlaget for tung industri: byggeri og brokonstruktioner, strukturel understøtning til industrielle anlæg, rammer til tunge maskiner, skibsbygning og meget mere. Kaldtrullede vinkler viser overlegenhed inden for områder, hvor præcision, æstetik og let til mellemstor strukturel ydelse er prioriteter. De anvendes bredt i hjørnesnit og hjørneunderstøttende metaldele til metalbygninger, lagersystemer, elektriske maskinrammer, arkitektoniske trimprofiler, indre vægge, forskellige udstyrsskabe og omslutninger. Overfladen er jævn og kan males direkte, og den fremragende dimensionsstabilitet gør dem til et ideelt valg ved fremstilling.