Højhastighedsstål rundstang Q345 200 mm kulstofstål rundstang rulleleje med aksel
- Stort lager
- Understøtter bearbejdning af rundstål
- Rigtig variation i materialer
- Oversigt
- Anbefalede Produkter
Produktpræsentation
Dette produkt er en almindelig akselkomponent med medium til lav styrke, høj plastificitet og fremragende svejsbarhed. Den fremstilles af varmvalsede Q345-rundstål som råmateriale og bearbejdes gennem drejning, slibning, polering og overfladebehandling. Tilpasset produktion er mulig med materialer som kuldioxidstål og rustfrit stål. Anvendelsesområder omfatter drivaksler til landbrugsmaskiner, transportbåndsruller, elevator-guidestænger, støbeforbindelsesstænger til injektionsformning, indre ringe til vindmølle pitch-lager, guidebaner til robotters syvende akse og trumlemandrer til wire reb til havnekraner.
Specifikation
| Produktnavn | Højhastighedsstål rundstang Q345 200 mm kulstofstål rundstang rulleleje med aksel |
| Teknik | Varmvalsede, koldtrukne, smedede |
| Type | Q345 (lavlegeret højstyrkekonstruktionsstål), alle kvaliteter kan produceres |
| Længde | kan tilpasses, skæres til længde |
| Sektion Form | Rund |
| OEM/ODM | tilgængelig |
| Behandlingsservice | CNC-vridning, fræsning, boring |
| Overfladebehandling | Polering, anodisering, sort oxidering, passivering, elektroplatering |
| Certifikat | ISO 9001/RoHS |
| Anvendelse |
drevakser til landbrugsmaskiner, transportbåndsruller elevator guidestænger, støbefaldstang til injektionsformningsmaskine indre ringe til vindmølle pitch-lager, guidebaner til robotens syvende akse og wire slanger for havnekraner |
Q345 Kemisk sammensætning
| Type | C max | M | Si max | P max | S max | Cr max | Ni max | V | Mo max |
| Q345 | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.3 | 0.02-0.15 | 0.1 |
Q345 Mekaniske egenskaber
| Type | trækstyrke ((mpa) | flydestyrke (MPa) | Forlængelse% |
| Q345 | 470–630 | 285-345 | 20-21 |
Maskineri udstyr
| Udstyr navn | Antal | Konfiguration | Effektivitet |
| 5000T Hurtig smedesystem | 1 Sæt |
Udstyret med én 50-ton maskine til drift; Én 30-ton maskine til materialehåndtering; |
|
| 2000T Hurtig smedesystem | 1 Sæt |
Udstyret med to 20-ton maskiner til drift; Én 15-ton maskine til materialehåndtering; |
|
| Opvarmningsovn | 9 enheder |
4 m kammerovne: 4 enheder; 5 m kammerovne: 4 enheder; 12 m vognbænkeovn: 1 enhed; |
4 m opladningskapacitet: 70 tons; 5 m opladningskapacitet: 90 tons; 12 m opladningskapacitet: 120 tons; |
| Glødeovn | 8 enheder |
8 m bæltekilnsovn: 3 enheder; 12 m bæltekilnsovn: 5 enheder; |
8 m opladningskapacitet: 120 tons; 12 m opladningskapacitet: 150 tons; |
| Varmebehandlingsovn | 3 enheder |
12 m bilbundovn, 2 enheder; 20 m klokkeovn, 1 enhed; |
12 m opladningskapacitet: 150 tons; 20 m opladningskapacitet: 100 tons; |
| Langsom afkølingsgrav | 1 enhed | 29,5 m × 11 m × 2,5 m; | Laste kapacitet: 1500 tons; |
| Vandbassin | 1 bygning | 20 m × 5 m × 6 m |
Stålskaft produktionsproces
1. Skæring og trimning: Savning/slidningsskæring: Skær til specificeret længde med endeflade koniskitet ≤1 mm, efterlad 1–2 mm bearbejdningstillæg.
2. CNC-drejning: Nærdrejning: Enkeltpassageoperation for hurtig fjernelse af oxider og dekarboniseret lag.
3. Halvafsluttende drejning: Efterlad 0,3 mm tillæg, justér koncentricitet ≤0,05 mm for at sikre jævn fordeling af tillæg til efterfølgende slibning. Afsluttende drejning: Brug 5 % emulsionskælevæske i form af spray. Opnå mål i tolerancen IT9-IT10 og overfladeruhed Ra 1,6 µm. Hvis centerboringer kræves, bor A2/5 60° centerhuller samtidigt i begge ender.
4. Varmebehandling: Hærdning og glødning + højfrekvenshærdning.
5. Overfladebehandling: Fosfatering + sæbebehandling; Hårdkromplatering; Strålebehandling.
6. Rengøring-Inspektion-Pakning: Ultralydrengøring + skylning med varmt vand, tørring med varm luft ved 80 °C; Fuld måling med laserscanning for registrering af rundhed, cylinderform, ligeafstand; Magnetpartikel-/ultralyd spotkontrol for overfladesprækker; Påfør rustråd, forsejl med PE-krympfolie og plastik endestykker, transportér på træpaller eller stålrammer for at undgå stød under løft.
Emballering og transport
Ofte stillede spørgsmål
S: Skal vi vælge varmvalsede eller koldtrukne materialer?
A: For ≤φ50 mm og Ra≤0,8 µm anvendes koldt trukne barer direkte for at undgå foredling. For >φ50 mm eller komplekse trin anvendes varmvalsede materialer med en tolerancetillæg på 1-2 mm.
S: Kan Q345 almindelige aksler svejses til flanger?
A: Ingen forvarmning kræves ved vægtykkelse <25 mm og omgivelsestemperatur >0 °C. Brug svejsetråd ER50-6 med CO₂-gas, hold mellemlagstemperaturen ≤150 °C og udfør spændingsrelaxering ved 550 °C efter svejsning. Slagzærvnedighed opnår stadig 27 J.
S: Kræves slibning før hærdet chromplatering?
A: Præcisionspinding til Ra ≤ 0,2 µm er obligatorisk, ellers vil kromlaget kopiere værktøjsspår. Efterpladeringsslibning til Ra ≤ 0,1 µm kræves, og der må ikke opstå hvid rust efter 48 timers saltmiddeltest.
Q: Hvad er den maksimale længde, der kan opnås, mens ligeaf holdes?
A: For en standard 6-meter seng på en centrumsfri slyper er ligeaf 0,3 mm over hele længden. For at opnå 0,05 mm over 6 meter kræves dobbelt-hovedslibning efterfulgt af mellemlangfrekvensudhærdning og præcisionssligting, med slibning udført i et temperaturreguleret kammer.
Q: Hvordan kan jeg få dit tilbud så hurtigt som muligt?
A: Kontakt venligst:
E-mail: [email protected]
WeChat/whatsapp/mobil: + 86 13512028034
