Tianjin Emerson er en fabrik, der kan levere forskellige typer metal- og stålmateriale og har udstyr og maskiner til metalbearbejdning og stålfremstilling samt stålkonstruktioner. Service vinder fremtiden – vi leverer førsteklasses kvalitet, hurtig levering og god service. Velkommen til alle, der ønsker at samarbejde med os.
Nr. 8 Jingguan Road, Yixingbu By, Beichen-distriktet, Tianjin, Kina
At omforme store stålruller til brugbare flade stålplader er et afgørende led i metalfor synskædekæden, der forbinder stålvalseproduktion med den endelige produktion. Denne proces, der kendes som fastlængdeskæring eller planing, er langt fra en simpel afviklings- og skæringoperation. Det er en præcisionsindustriel proces, der bestemmer pladens fladhed, dimensionelle nøjagtighed og klarhed til videre forarbejdning i fremstillingen. Ved at udnytte vores omfattende lager af ruller kan vi levere kunderne præcist afskårne stålplader, der fuldt ud opfylder deres specifikke dimensionskrav. For at plane ruller til plader monteres rullen først på en elektrisk afvikler. Denne udstyr kontrollerer afviklingshastigheden og føder den kontinuerlige stribestål ind i bearbejdningslinjen. Derefter gennemgår stribestålet – uanset om det er varmvalset, koldvalset, galvaniseret eller forhåndsbeklædt stål – en præcis planing via den afgørende udstyr – planingsmaskinen. Denne maskine består af en række trinnede ruller, der påfører præcise vekslende bøjningsspændinger til metallet. Mens striben vikles igennem rullerne, elimineres krølle- og buede deformationer, som blev introduceret under rulningen. Den resulterende perfekt flade stribe danner grundlaget for produktion af højkvalitets stålplader og er samtidig et kritisk forudsætningskrav for at sikre præcision i efterfølgende laser-skæring, punktering eller formskæringsoperationer.
Efter udjævning træder den flade stålstrimmel ind i måle- og skæreanlægget. Et kodervar system måler nøjagtigt strimmelens længde, mens den bevæger sig frem. Når den forudindstillede skærelængde er nået, skæres strimlen ren med kraftige hydrauliske saks eller højhastighedssvingende saks, hvilket danner individuelle stålblade. Ved store mængder eller meget gentagne ordrer er processen fuldt automatiseret via et computerstyret system, der sikrer stabile længdetolerancer, som typisk holdes inden for ±1,0 mm eller endnu strammere. De skårne plader stables automatisk eller føres til pakkestationen, hvor de emballeres og samles til forsendelsesklarhed. Denne coil-til-plade-proces kan håndtere en bred vifte af pladetykkelser og imødekommer kravene fra de fleste industrielle og bygningsmæssige anvendelser. Vores standardproces omfatter koldvalsede og forzinkede coiler i tykkelser fra ca. 0,5 mm (0,020 tommer) til 16 mm (5/8 tommer), og visse varmvalsede kvaliteter kan håndtere endnu større tykkelser. Dette omfang omfatter materialer, der anvendes til langt de fleste kabinetbeslag, chassis, beslag, mekaniske komponenter og konstruktive samlinger. Tynde pladematerialer (under 3 mm) egner sig særlig godt til denne proces, da de drager stor nytte af præcisionsudjævning og herefter kan bearbejdes ved brug af laserudskæringsmaskiner.
Vores specialiserede produktionsprocesser leverer materialer, der er klar til umiddelbar produktion. Vores anlæg har et omfattende lager af rullevarer, hvilket gør det muligt at udføre skæring i fuld længde samt brugerdefineret forarbejdning af metalruller. Uanset om du har brug for batch-tilpassede plader til produktion eller færdige plader til konstruktionsarbejde, kan vi imødekomme dine behov.
