Tianjin Emerson je továrna, která dodává různé typy kovových ocelových materiálů a disponuje vybavením a stroji pro zpracování a tváření kovů a výrobu ocelových konstrukcí. Služby vítězí budoucnost – dodáváme prvotřídní kvalitu, rychlou dodávku a dobrý servis. Vítejte a spolupracujte s námi.
No.8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Bechen District, Tianjin, Čína
Uhelová ocel je charakterizována základním L-tvarovým průřezem a vyrábí se především dvěma různými průmyslovými metodami jako široce používaná konstrukční součást: za tepla válcovaná a za studena tvarovaná. Hlavní výrobní metodou pro běžné konstrukční úhelníky je tváření za tepla, při kterém se nepřetržitě odlité bloomové ingoty znovu zahřívají na vysoké teploty (obvykle nad 1100 °C) a poté procházejí sérií postupně tvarujících válců uvnitř válcovny. Válce postupně zmenšují průřez ingotu a vytvářejí charakteristický profil pásnice s úhlem 90 stupňů. Tento proces tváření za tepla zujednocuje zrnitou strukturu oceli, čímž zlepšuje mechanické vlastnosti a zároveň produkuje úhlovou ocel, která splňuje normy pro rozměrovou stabilitu a drsnost povrchu. Alternativní metodou výroby speciálních úhelníků je ohýbání za studena nebo tváření válcováním, při němž se plochá pásová ocel (buď za tepla nebo za studena válcovaná) postupně ohýbá za pokojové teploty skrz sérii tvářecích válců, aby dosáhla požadovaného tvaru úhlové oceli. Tato metoda je vhodná pro výrobu úhlové oceli s užšími tolerance a hladšími povrchy a může využívat tenčí materiály nebo specifické materiály (např. hliník). Vyvolá však tvrdnutí v důsledku deformace, což vyžaduje následné žíhání pro některé aplikace. Po počátečním tváření může být úhlová ocel podrobena různým procesům přesné dokončovací úpravy. Příklady zahrnují narovnávání za účelem odstranění ohybů nebo zkroucení způsobených válcováním a přesné rozměrové řezání pomocí rychloběžných pil nebo pokročilých laserových systémů.
Pro splnění specifických přísných mechanických požadavků obvykle vyžaduje ocelový úhel další tepelné zpracování, přičemž právě proces tepelného zpracování je nejvýznamnější. U uhlíkové a legované oceli může jít například o žíhání (ohřev a následné pomalé ochlazení na vzduchu), které zjemňuje strukturu zrn a odstraňuje vnitřní pnutí vzniklá válcováním, čímž vznikne rovnoměrnější a tažnější materiál. Pro aplikace vyžadující výrazně vysokou pevnost a tvrdost, jako jsou opotřebené desky nebo kritické součásti jeřábů, se pro určité třídy (např. 4140) používá kalení a popouštění (Q&T). Tento proces zahrnuje tři fáze: austenitizaci, vytvoření tvrdé martenzitické struktury pomocí kalení ve vodě/oleji a dosažení optimální rovnováhy mezi tvrdostí, pevností a houževnatostí prostřednictvím popouštění ve vyhřívané atmosféře s přesně kontrolovanou teplotou. Zvlášť důležitým aspektem je skutečnost, že asymetrický průřez ocelového úhlu má tendenci deformovat se během tepelného zpracování kvůli nerovnoměrnému chlazení nebo uvolňování pnutí. Proto je použití speciálních držáků, kontrola atmosféry v peci a přesné nastavení chladicího média a způsobu míchání rozhodující pro zachování rovnosti a rozměrové stability. Naše výrobní zkušenosti zajišťují, že tento složitý proces tepelného zpracování je řízen tak, aby byly vylepšeny vlastnosti materiálu, aniž by byla ohrožena geometrická integrita součástí.
Univerzálnost úhelníku umožňuje jeho široké uplatnění téměř ve všech těžkých průmyslových odvětvích, a to v podobě válcované, za studena tvarované nebo tepelně zpracované. Ve stavebnictví a stavebním inženýrství tvoří základ ocelových konstrukčních rámů, stavebních vaznic a vyztužovacích prvků pro beton a zděné konstrukce. V průmyslové výrobě a strojírenství se z něj vyrábí pevné rámy zařízení, ochranné kryty strojů, nosné konzoly a konstrukce dopravníkových systémů. Dopravní odvětví jej využívá pro podvozky vozidel, rám přívěsů a vyztužovací prvky kontejnerů. Dále je v rozvoji infrastruktury nezbytným materiálem pro stožáry elektrického vedení, mostní zábradlí a nosné konstrukce dopravních značek. Náš provoz disponuje schopností přeměnit běžné úhelníky na klíčové speciální komponenty. Nabízíme obráběcí procesy jako laserové řezání, pilování, vrtání a děrování pro vytváření spojovacích otvorů a složitých profilů. Pro ohýbání a svařování umožňují CNC lisy sekundární ohýbání nohou k vytvoření posunutých nebo flanžovaných speciálních konzol, následované profesionálním svařováním. Nakonec odolné povrchové úpravy – včetně pískování, průmyslového natírání, ponornou pozinkováním a práškovým nátěrem – zajišťují dlouhodobou odolnost proti korozi v konkrétních provozních prostředích. Stačí nám poskytnout vaše specifikace nebo výkresy a my vyrobíme vzorky k vaší volbě. Podporujeme inspekce na místě v továrně i ověření třetí stranou, abychom zajistili dodání vysoce kvalitních finálních produktů.
