Tianjin Emerson je továrna, která dodává různé typy kovových ocelových materiálů a disponuje vybavením a stroji pro zpracování a tváření kovů a výrobu ocelových konstrukcí. Služby vítězí budoucnost – dodáváme prvotřídní kvalitu, rychlou dodávku a dobrý servis. Vítejte a spolupracujte s námi.
No.8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Bechen District, Tianjin, Čína
Výběr a příprava materiálů pro průmyslová zatížení
Základem každého úspěšného průmyslového stavebního projektu je pečlivý výběr tříd konstrukční oceli a přesná příprava surovin. Pro průmyslové aplikace, jako jsou skladové prostory, výrobní závody a distribuční centra, musí mít ocel schopnost odolávat vysokým provozním zatížením, provozu jeřábů a korozi způsobené prostředím. Mezi běžné specifikace patří norma ASTM A992 pro nosníky a sloupy s širokou pásnicí, která vyžaduje ocel s mezí kluzu minimálně 50 ksi a vynikající svařitelnost; a norma ASTM A572, třída 50, pro ocelové desky a konstrukční ocelové profily. Duté konstrukční profily (HSS) se často používají pro sloupy a nosné konstrukce díky své vynikající torzní tuhosti a čistému vzhledu. Před výrobou podstupují ocelové desky a profily povrchovou úpravu – obvykle pískování do stupně SA 2.5 (téměř čistý kov), aby byly odstraněny škála a rez a zajistila se optimální přilnavost dílenských základních nátěrů a následných povrchových úprav.
Přesné výrobní procesy pro zajištění konstrukční integrity
Výroba moderních průmyslových stavebních komponentů vychází z pokročilých technologií řezání, vrtání a svařování, které splňují přísné požadavky na tolerance nezbytné pro efektivní montáž na stavbě. Vysokopřesné plazmové a laserové řezačky umožňují vyrábět přesné uzávěry nosníků, koncové desky a profily spodních desek s minimální tepelně ovlivněnou oblastí, čímž se snižuje deformace a minimalizuje potřeba sekundárního zpracování. CNC linky pro zpracování nosníků automaticky měří, vrtají, řežou a označují konstrukční prvky, čímž eliminují chyby ručního rozvrhování a zajišťují dokonalé zarovnání vzorů šroubových otvorů a spojovacích detailů. Podtavné obloukové svařování (SAW) se běžně používá u předem vyrobených nosníků a těžkých konstrukčních ocelí a nabízí hluboké proniknutí a vysokou rychlost navařování; mezitím plynné obloukové svařování kovovou elektrodou (GMAW/MIG) poskytuje efektivní metodu spojování lehčích komponentů a spojů.
Zajištění kvality a ochrana proti korozi pro dlouhodobý provoz
Přísná kontrola kvality a trvanlivé povrchové úpravy jsou nezbytné pro zajištění spolehlivého výkonu ocelových konstrukčních prvků po celou dobu životnosti průmyslové budovy. Během výroby se kontroluje dodržení rozměrů podle stavebních výkresů a kalibrovanými přístroji se ověřují kritické rozměry, jako jsou délky sloupů, prohnutí nosníků a vzdálenosti mezi dírami pro šrouby. Sestavené prvky podstupují nedestruktivní zkoušky (NDT) všech hlavních svarů a zpráva o prvním vyrobeném kusu poskytuje písemné potvrzení souladu s projektovými specifikacemi. Pro ochranu proti korozi se u ocelových konstrukcí v průmyslových budovách obvykle používá třívrstvý nátěrový systém (zinek-bohatý základní nátěr, epoxidová vrstva meziproduktu, polyuretanový vrchní nátěr) nebo, v korozivních prostředích, žárové pozinkování. Základní nátěr aplikovaný ve výrobní hale chrání ocel během dopravy a montáže, zatímco konečný nátěr se obvykle aplikuje na stavbě po dokončení svařování, aby byly zakryty spojovací oblasti. Správné balení a označování předem vyrobených prvků zajistí efektivní třídění a montáž na staveništi, čímž se snižují nákladné úpravy přímo na místě a urychlují se termíny dokončení projektu.
