Tianjin Emerson je továrna, která dodává různé typy kovových ocelových materiálů a disponuje vybavením a stroji pro zpracování a tváření kovů a výrobu ocelových konstrukcí. Služby vítězí budoucnost – dodáváme prvotřídní kvalitu, rychlou dodávku a dobrý servis. Vítejte a spolupracujte s námi.
No.8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Bechen District, Tianjin, Čína
Zinkované ocelové kotouče kombinují přirozenou pevnost oceli s odolným, metallurgicky vázaným zinkovým povlakem, který poskytuje dlouhodobou ochranu. Proces zinkování obvykle využívá spojitého zinkování ponorem do roztaveného zinku, při němž se čištěné a žíhané ocelové pásy ponoří do roztaveného zinku přibližně při teplotě 450 °C (842 °F). Po vytažení z inkoustu přesně reguluje tloušťku povlaku vzduchový nůž, čímž vznikne povrchová struktura složená z několika zinko-železných slitinových vrstev zakončených čistou zinkovou vrstvou. Tloušťka tohoto povlaku se měří hmotnostně, obvykle vyjádřenou v gramech na metr čtvereční (např. Z60 až Z350) nebo označenou obchodními třídami, jako jsou G60, G90, G115. Vyšší hodnoty znamenají tlustší a odolnější zinkové vrstvy. Mechanismus ochrany plní dvojí funkci: působí jako odolná fyzická bariéra proti vlivům prostředí a – co je důležitější – poskytuje obětavou katodickou ochranu. Při poškrábání nebo řezu se okolní zinková vrstva začne korodovat dříve než podkladová ocel, čímž se zabrání vzniku rzi na odkrytých plochách. Tato samoregenerační vlastnost je klíčovým důvodem širokého uplatnění tohoto materiálu v náročných prostředích.
Abychom převedli cívkový materiál do použitelných tvarů, našeho zařízení využívá klíčové procesy stříhání a vyrovnávání na délku (CTL). Cívky vážící několik tun jsou umístěny na přesné odvíječe a pásky jsou vedeny skrz vícevalcový systém vyrovnávání. Tento systém aplikuje přesně kalibrované ohybové napětí, aby odstranil přirozenou zakřivenost nebo tzv. „deformaci cívky“, která je nevyhnutelným důsledkem procesu navíjení. Tento krok je zásadní pro výrobu skutečně rovných a zpracovatelných plechů. Vyrovnaná páska se následně přesune na přesnou měřicí a stříhací stanici, kde je řezána na jednotlivé plechy požadované délky a šířky. Tato služba nám umožňuje dodávat zákazníkům galvanizované plechy na míru, připravené k okamžitému použití, čímž optimalizujeme využití materiálu a snižujeme odpad ve srovnání s nákupem předem nařezaných standardních plechů.
Následné zpracování komponentů z pozinkovaného plechu vyžaduje specializovanou odbornou způsobilost a úpravu technologických parametrů, aby byla zachována integrita zinkového povlaku. Použití laserového řezacího stroje s napětím 20 000 V pro konturování dílů zajišťuje minimální množství trosky a okysličení hran, čímž vznikají čisté a přesné polotovary. Při ohýbání používají CNC ohýbací lisy specializované tvárnice a techniky, které brání podřezání nebo odštěpování zinkové vrstvy v oblasti ohýbacího poloměru. Tato komplexní kapacita nám umožňuje působit jako váš jediný dodavatel na míru vyrobených pozinkovaných součástí. Spravujeme celý pracovní postup – od skladování a vyrovnávání cívek až po přesné laserové řezání, tváření, spojování a finální povrchovou úpravu, která může zahrnovat práškové nátěry aplikované nad pozinkovanou vrstvou za účelem zlepšené barevné expresivity a ochranných vlastností. Od elektrických rozváděčů a potrubí pro systémy vytápění, ventilace a klimatizace (HVAC) až po panely pro zemědělskou techniku a nosné konstrukce dodáváme trvanlivé, korozivzdorné komponenty, jejichž konstrukce vychází ze specializovaných technologií, jež zaručují vynikající výkon a dlouhou životnost v konkrétních aplikačních scénářích.
