Tianjin Emerson je továrna, která dodává různé typy kovových ocelových materiálů a disponuje vybavením a stroji pro zpracování a tváření kovů a výrobu ocelových konstrukcí. Služby vítězí budoucnost – dodáváme prvotřídní kvalitu, rychlou dodávku a dobrý servis. Vítejte a spolupracujte s námi.
No.8 Jingguan Road, Yixingbu Town, Bechen District, Tianjin, Čína
Zinekem pozinkovaná cívka, jako předvýrobený ocelový výrobek, kombinuje vlastní pevnost oceli s dlouhodobou odolností proti korozi. Tento materiál využívá za základní podklad cívku z plechu válcovaného za studena nebo za tepla. Po průběžném čištění je ponořena do roztaveného zinku, čímž vzniká proces ponorného pozinkování. Toto metalurgické spojení vytváří vrstvu slitiny zinek–železo, která je nahoře pokryta čistě zinkovou vnější vrstvou, a nakonec vzniká tak pozinkovaná ocelová (GI) cívka. Výrobní proces zahrnuje přesné vyrovnání a stříhání, při kterém jsou velké mateřské cívky vedeny na silná řezací zařízení pro krájení na délku nebo na přesné stříhací stroje. Tento proces „rozvinování“ přeměňuje cívku na ploché, zpracovatelné pozinkované ocelové plechy s přesnou délkou, šířkou a vynikající rovinností, připravené pro přímou výrobu nebo expedici. Naše továrna dodává nejen standardní formáty plechů, ale také nabízí možnost výroby přímo nastříhaných polotovarů z cívek. Tento přístup optimalizuje využití materiálu a zkracuje dodací lhůty ve srovnání s nákupem již předem nastříhaných plechů. Nad rámec dodávek surovin nabízí náš závod kompletní zakázkové zpracování pozinkované oceli. Zpracováváme jak předem pozinkované plechy, tak i následné dokončování pozinkovaných dílů, přičemž používáme pokročilé techniky, které zajišťují neporušenost povlaku během celé výroby.
Výroba kustomizovaných pozinkovaných ocelových komponentů vyžaduje zvláštní odborné znalosti a úpravy parametrů, aby byla zajištěna integrita ochranného povlaku. Laserové řezání minimalizuje tepelnou deformaci a vypařování zinku na řezných hranách, čímž vznikají čisté profily s minimálními otřepy. Během procesu ohýbání provádějí CNC lisy přesné tvářecí operace. Používáme speciálně navržené nástroje s leštěným povrchem a pečlivě sledujeme parametry, abychom předešli poškrábání nebo odlupování pozinkované vrstvy v ohybovém poloměru. Nejnáročnější fází z hlediska technologie je spojování. Svařování je rozhodně možné, ale vyžaduje dodržení konkrétních protokolů. Protože teplota tavení zinkového povlaku je výrazně nižší než u ocelového podkladu, používáme předúpravné techniky (např. broušení zinkové vrstvy v místě svařování) ve spojení se modifikovanými svařovacími postupy a plynovými směsmi (které obvykle obsahují vyšší podíl argonu). Tímto způsobem efektivně kontrolujeme vznik zinkových par, zabráníme tvorbě pórovatosti a zajišťujeme pevnost a spolehlivost svaru. U komponentů, které vyžadují neporušený zinkový povlak, specializujeme na mechanické metody spojování, jako je například nýtování nebo tvarové spojování. Po výrobě mohou být komponenty dále upravovány povrchovými úpravami, jako je práškové nátěry. Zinková vrstva poskytuje oceli robustní katodickou ochranu, zatímco práškový nátěr přidává trvanlivou, UV odolnou a esteticky přizpůsobitelnou ochrannou vrstvu. Společně tvoří systém povrchové úpravy s extrémně dlouhou životností vhodný pro náročné venkovní prostředí.
Zinková vrstva chrání podkladovou ocel dvojím způsobem: za prvé působí jako hustá a pevně přilnavá fyzická bariéra, která ocel izoluje od okolního kyslíku a vlhkosti; za druhé poskytuje ochranu díky svému obětavému anodickému účinku. Vyšší elektrochemická reaktivita zinku znamená, že pokud je vrstva poškrábaná nebo pořezaná a ocel se tak dostane do kontaktu s okolím, koroduje okolní zinek preferenčně. Tím se chráněný odkrytý železný povrch před rezavěním. Tato samolečitelná vlastnost je klíčová pro to, aby měly galvanizované výrobky dlouhodobou funkčnost i při poškození. Standardní hmotnosti povlaků se měří v gramech na čtvereční metr (např. Z275 označuje povlak 275 g/m²), a volí se podle očekávaných provozních podmínek. Pro agresivnější prostředí jsou vyžadovány silnější povlaky. Naše speciální galvanizované komponenty nacházejí široké uplatnění: ve stavebnictví pro střechy, obklady, dešťové systémy a nosné konstrukce; v automobilovém průmyslu pro díly podvozku, uchycení a zesílení; a v průmyslovém a zemědělském zařízení, kde těží z výhod galvanizace expozice části jako skříně, kryty, zásobníky a rámy. V segmentu spotřebního zboží se galvanizované komponenty široce používají u skříní domácích spotřebičů, zařízení VZT a elektrických rozváděčů.
