গরম-রোলড জাহাজ প্লেটের উপাদান এবং উপাদানগত বৈশিষ্ট্য

গরম-রোলড জাহাজ প্লেট শ্রেণীবিভাগের পরিচয়

গরম-রোলড জাহাজ প্লেটগুলি হল জাহাজের হাল, বাল্কহেড, ডেক এবং অন্যান্য সামুদ্রিক কাঠামো নির্মাণের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা কাঠামোগত স্টিল প্লেট, যা শ্রেণীবিভাগ সোসাইটির নিয়ম এবং আন্তর্জাতিক মানের কঠোর অনুসরণে তৈরি করা হয় এই প্লেটগুলি বিস্তৃত মাত্রার সাথে উপলব্ধ, যার মধ্যে পুরুত্ব সাধারণত ৩ মিমি থেকে ৩০০ মিমি, প্রস্থ ৬০০ মিমি থেকে ৪২০০ মিমি এবং দৈর্ঘ্য ১৮,০০০ মিমি পর্যন্ত হয় জাহাজ প্লেট নিয়ন্ত্রণের জন্য সবচেয়ে স্বীকৃত স্পেসিফিকেশন হল ASTM A131/A131M, যা মূলত জাহাজ নির্মাণে ব্যবহারের জন্য উদ্দেশ্যে কাঠামোগত স্টিল প্লেট, আকৃতি, বার এবং রিভেট কভার করে এই স্পেসিফিকেশনের অধীনে উপকরণগুলিকে দুটি প্রধান শ্রেণীতে বিভাগীয় করা হয়েছে: সাধারণ শক্তির ইস্পাত এবং উচ্চ শক্তির ইস্পাত .

সাধারণ শক্তির শ্রেণীতে গ্রেড A, B, D এবং E অন্তর্ভুক্ত থাকে, যেগুলি বিভিন্ন তাপমাত্রায় নির্দিষ্ট ন্যূনতম চার্পি V-নটচ ইম্প্যাক্ট টাফনেস বৈশিষ্ট্য দ্বারা পৃথক করা হয় উচ্চ শক্তির শ্রেণীতে গ্রেড AH, DH, EH এবং FH অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা একাধিক শক্তি স্তরে পাওয়া যায় এবং যাদের নির্দিষ্ট ন্যূনতম যিল্ড পয়েন্ট ৪৬ ksi (৩১৫ MPa), ৫১ ksi (৩৫০ MPa) অথবা ৫৭ ksi (৩৯০ MPa) এই পদ্ধতিগত শ্রেণীবিভাগটি জাহাজ ডিজাইনার এবং প্রকৌশলীদের জাহাজটি যে নির্দিষ্ট কাঠামোগত অবস্থানে, আশা করা সেবা লোড এবং পরিবেশগত অবস্থার মধ্যে কাজ করবে তার ভিত্তিতে উপযুক্ত ইস্পাত গ্রেড নির্বাচন করতে সক্ষম করে।

সাধারণ শক্তির জাহাজ প্লেট উপকরণ এবং বৈশিষ্ট্য

সাধারণ শক্তির জাহাজের প্লেট—গ্রেড A, B, D এবং E—সাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা ভাগ করে নেয়, যদিও এদের প্রধান পার্থক্য হল আঘাত সহনশীলতার বৈশিষ্ট্যে। এই চারটি গ্রেডের প্রত্যেকটির ন্যূনতম নির্দিষ্ট উৎপাদন শক্তি ৩৪ ksi (২৩৫ MPa) এবং টেনসাইল শক্তির পরিসর ৫৮-৭৫ ksi (৪০০-৫২০ MPa) গ্রেড A ইস্পাত হল সবচেয়ে মৌলিক গ্রেড এবং এটির জন্য আঘাত পরীক্ষার প্রয়োজন হয় না। গ্রেড B ইস্পাত, যা একটি সাধারণ টেনসাইল শক্তির ইস্পাত, ভালো সহনশীলতা বৈশিষ্ট্য, শক্তিশালী ক্ষয়রোধী বৈশিষ্ট্য এবং উত্তম প্রক্রিয়াকরণ ও ওয়েল্ডিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে গ্রেড D ইস্পাতের আঘাত পরীক্ষা -২০°সে করা হয়, অন্যদিকে গ্রেড E ইস্পাত—যা সর্বোচ্চ সাধারণ শক্তির গ্রেড—এর পরীক্ষা -৪০°সে করা হয়। ৪০ মিমি পর্যন্ত (অন্তর্ভুক্ত) প্লেটের ক্ষেত্রে বায়ু রোলিং এবং নিয়ন্ত্রিত রোলিং সাধারণ ডেলিভারি অবস্থা ৪০ মিমি থেকে বেশি পুরুত্বের প্লেটের ক্ষেত্রে শক্তি ও সহনশীলতা বৃদ্ধির জন্য নরমালাইজিং বা থার্মো-মেকানিক্যাল কন্ট্রোলড প্রসেসিং (TMCP) প্রয়োজন .

সাধারণ শক্তির জাহাজের প্লেটের রাসায়নিক গঠন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে সুস্থির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ওয়েল্ডেবিলিটি নিশ্চিত করা যায়। গ্রেড A-এর মধ্যে সাধারণত সর্বোচ্চ ০.২১% কার্বন, ০.৫০% সিলিকন এবং ০.৬০% ম্যাঙ্গানিজ থাকে, যেখানে ফসফরাস এবং সালফার প্রত্যেকটির পরিমাণ ০.০৩৫% পর্যন্ত সীমিত থাকে। গ্রেড B, D এবং E-এর কার্বন এবং অশুদ্ধির সীমা সমান থাকে, কিন্তু প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ সামঞ্জস্য করা হয়। যথেষ্ট শক্তি এবং টাফনেস নিশ্চিত করার জন্য ম্যাঙ্গানিজ-টু-কার্বন অনুপাত ২.৫-এর উপরে রাখা হয়। প্লেটগুলি চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি প্রদর্শন করে, যেখানে রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কঠোর নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে চাহিদাপূর্ণ সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুস্থির ও নির্ভরযোগ্য মান নিশ্চিত করা হয় ওয়েল্ডিং করার সময় ধরে নেওয়া হয় যে স্টিলের গ্রেড এবং নির্দিষ্ট ব্যবহার বা সেবার জন্য উপযুক্ত ওয়েল্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হবে .

উচ্চ শক্তির জাহাজ প্লেট উপকরণ এবং বৈশিষ্ট্য

উচ্চ শক্তির জাহাজ প্লেট—গ্রেড AH, DH, EH এবং FH—জাহাজ নির্মাণে চাপসহিষ্ণু কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উৎকৃষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। এই গ্রেডগুলি একাধিক শক্তি স্তরে পাওয়া যায়: 32 (ন্যূনতম আয়েল্ড শক্তি 315 MPa), 36 (ন্যূনতম আয়েল্ড শক্তি 355 MPa) এবং 40 (ন্যূনতম আয়েল্ড শক্তি 390 MPa) উদাহরণস্বরূপ, AH36, DH36 এবং EH36 স্টিল প্লেটগুলির ন্যূনতম আয়েল্ড শক্তি 51 ksi (355 MPa) এবং টেনসাইল শক্তির পরিসর 71-90 ksi (510-650 MPa) এই গ্রেডগুলির উচ্চতর শক্তি পাতলা হাল প্লেটিং সম্ভব করে, যা কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রেখে জাহাজের মোট ওজন কমিয়ে দেয় প্রতিটি শক্তি স্তরকে আঘাত পরীক্ষার তাপমাত্রা অনুযায়ী গুণগত মানের শ্রেণিবিভাগে আরও বিভক্ত করা হয়: গ্রেড A (০°সে), গ্রেড D (-২০°সে), গ্রেড E (-৪০°সে) এবং গ্রেড F (-৬০°সে)। এই ব্যাপক শ্রেণিবিভাগ পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি কাঠামোগত উপাদানের জন্য উপযুক্ত ইস্পাত শ্রেণি নির্বাচন করা যায়—আর্কটিক পরিবেশে কাজ করা অ-গুরুত্বপূর্ণ অভ্যন্তরীণ বাল্কহেড থেকে শুরু করে সবচেয়ে বেশি চাপের মুখে থাকা বাহ্যিক হাল অংশ পর্যন্ত।

উচ্চ শক্তির জাহাজ প্লেটের রাসায়নিক গঠনে সূক্ষ্ম মিশ্র মৌলগুলি যোগ করা হয় যাতে উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করা যায়। এই শ্রেণির প্লেটে ০.১৮% পর্যন্ত কার্বন, ০.৯০% থেকে ১.৬০% পর্যন্ত ম্যাঙ্গানিজ, ০.১০% থেকে ০.৫০% পর্যন্ত সিলিকন এবং প্রত্যেকটির জন্য ০.০৩৫% পর্যন্ত ফসফরাস ও সালফার থাকে। নিওবিয়াম (০.০২-০.০৫%), ভ্যানাডিয়াম (০.০৫-০.১০%), টাইটানিয়াম (সর্বোচ্চ ০.০২%) এবং অন্যান্য মৌলের নিয়ন্ত্রিত পরিমাণে যোগ করা হয় যা শস্য সূক্ষ্মীকরণ ও অধঃক্ষেপণ দ্বারা শক্তিকরণে সহায়তা করে। . স্তরীয় চিরণের বিরুদ্ধে প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, Z-মানের ইস্পাত (যেমন, Z35) উপলব্ধ, যার মাধ্যমে থ্রু-থিকনেস টেনসাইল পরীক্ষায় ক্ষেত্রফল হ্রাসের ন্যূনতম নির্দিষ্ট গড় মান ৩৫%। . উচ্চ শক্তির জাহাজ প্লেটগুলির ডেলিভারি অবস্থা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: সাধারণত অ্যাস-রোল্ড ডেলিভারি অনুমোদিত নয়। পরিবর্তে, প্লেটগুলি নরমালাইজড, নরমালাইজড রোল্ড বা TMCP অবস্থায় সরবরাহ করা হবে। TMCP হল নিয়ন্ত্রিত রোলিং-এর পরে ত্বরিত শীতলীকরণ প্রক্রিয়া, যা একটি সূক্ষ্ম-দানাদার মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে যার নিম্ন তাপমাত্রায় বিশেষভাবে চমৎকার টাফনেস রয়েছে। প্রতিটি প্লেটে তাপ চিকিত্সা অবস্থা স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা থাকে—"N" নরমালাইজড এবং "TMCP" থার্মো-মেকানিক্যাল কন্ট্রোলড প্রসেসড নির্দেশ করে। প্রক্রিয়াকরণ শর্তগুলির উপর এই কঠোর নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যে উচ্চ শক্তির জাহাজ প্লেটগুলি আধুনিক জাহাজ ও অফশোর কাঠামোর নিরাপদ ও বিশ্বস্ত নির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি, টাফনেস এবং ওয়েল্ডেবিলিটির সংমিশ্রণ প্রদান করে। .