ভালো মানের কাস্টম ইস্পাত টিউব 20মিমি 30মিমি 40মিমি Aisi 4120 4130 স্টিল পাইপ
- ওয়াইএম/ওডিএম সেবা সমর্থন
- বড় আকারের উৎপাদন
- যথেষ্ট মজুদ এবং সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন
- সারসংক্ষেপ
- সুপারিশকৃত পণ্য
পণ্য পরিচিতি
AISI 4120 এবং 4130 উভয়ই মাঝারি কার্বনযুক্ত ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম কোয়েঞ্চড এবং টেম্পারড ইস্পাত। 4130-এ কার্বন ও ক্রোমিয়ামের পরিমাণ বেশি থাকায় 4120-এর তুলনায় এটি শক্ততা অর্জনে বেশি উপযোগী। 4120-এর কম কার্বন এবং উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ডিজাইন ঢালাইয়ের সময় ঠান্ডা ফাটলের প্রবণতা কমায়। তদুপরি, নলাকার আকৃতি (সিমলেস বা ওয়েল্ডেড + DOM) বিমান ও মহাকাশ, মোটরস্পোর্টস, তেল ও গ্যাস, এবং উচ্চ চাপযুক্ত মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনে সবচেয়ে বেশি চাহিদা পায়।
পণ্যের ছবি
স্পেসিফিকেশন
| পণ্যের নাম | ভালো মানের কাস্টম ইস্পাত টিউব 20মিমি 30মিমি 40মিমি Aisi 4120 4130 স্টিল পাইপ |
| প্রযুক্তি | হট রোলড |
| গ্রেড | Aisi 4120 4130 |
| গ্রেড সরবরাহ করা যেতে পারে |
কাঠামোগত পাইপ, তরল পাইপ, উচ্চ চাপ বয়লার টিউব, পাইপলাইন খাদ পাইপ, কাঠামোগত পাইপ, যানবাহন পাইপ, পাইপ ছাঁচের জন্য পাইপ, হাইড্রোলিক প্রপের জন্য পাইপ তরল পরিবহনের জন্য সমস্ত ধরনের সিমলেস পাইপ সমস্ত গ্রেড উৎপাদন করা যেতে পারে। |
| বহিরাগত ব্যাস | OD6মিমি - OD 2500মিমি |
| দেয়ালের পুরুত্ব | 1 মিমি থেকে 200 মিমি |
| দৈর্ঘ্য | ১০ মিমি থেকে ২৫০০০ মিমি, প্রয়োজনমতো কাটা |
| অনুপ্রস্থ কাটের আকৃতি | গোল |
| সার্টিফিকেট | ISO9001,RoHS |
| OEM/ODM | উপলব্ধ |
| প্রক্রিয়াকরণ সেবা | ঢালাই, পঞ্চিং, কাটিং, বাঁকানো, ডিকোলিং |
| প্রয়োগ | এয়ারোস্পেস, মোটরস্পোর্টস, তেল ও গ্যাস এবং উচ্চ-চাপ মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশন। |
Aisi 4120 4130 রাসায়নিক গঠন
| গ্রেড | সি | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | Si | স | P |
| 4120 | 0.18-0.23 | 0.90-1.20 | 0.40-0.60 | 0.13-0.20 | ≤0.25 | ≤0.2 | 0.15-0.35 | ≤0.04 | ≤0.035 |
| 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.6 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | ≤0.3 | ≤0.3 | 0.15-0.35 | ≤0.04 | ≤0.035 |
Aisi 4120 4130 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| গ্রেড | টেনশন শক্তি (Mpa) | প্রাসঙ্গিক শক্তি (MPa) | দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি % |
| 4120 | ≥ 620 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 18 % |
| 4130 | 620-930 MPa | 415-725 MPa | ≥ 18 % |
AISI 4120 এবং 4130 উপকরণের কর্মক্ষমতা সুবিধা
AISI 4120:
1. প্রায় ≈0.4% কার্বন সহ লো-কার্বন ডিজাইন, যা ওয়েল্ডিংয়ের সময় ঠান্ডা ফাটার প্রবণতা কম দেখায়। জটিল কাঠামোগুলি প্রি-হিটিং ছাড়াই বা কেবল 100–150°C প্রি-হিটিং সহ মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিং করা যেতে পারে।
2. উচ্চ Mn সামগ্রী শস্য কাঠামোকে পরিশোধিত করে, ঘরের তাপমাত্রায় আঘাতের দৃঢ়তা ≥78 J প্রদান করে। -40°C তাপমাত্রায় উচ্চ মান বজায় রাখে, শীত অঞ্চলের পাইপলাইন এবং ওয়েল্ডেড জয়েন্টের জন্য উপযুক্ত।
3. কম কাটিং বল এবং ধীর কাজের শক্তিতে পরিবর্তনের হার। অ্যানিলড কঠোরতা HB ≈ 180। টুল আয়ু 4130 এর চেয়ে 15–20% বেশি, মেশিনিং খরচ কমায়।
4. কার্বারাইজিং এবং কুয়েঞ্চিং করার পর, পৃষ্ঠের কঠোরতা 58–64 HRC তে পৌঁছায় যখন কোর শক্তি 885 MPa তে বজায় থাকে, যা "কঠিন পৃষ্ঠ এবং দৃঢ় কোর" প্রদান করে। গিয়ার এবং পিনের মতো ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানের জন্য আদর্শ।
5. পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা ছাড়াই সাধারণ কাঠামোগত শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, উৎপাদন চক্রগুলি হ্রাস করে এবং বড় ওয়েল্ডমেন্টগুলিতে বিকৃতির ঝুঁকি কমায়।
AISI 4130
1. উচ্চ কার্বন এবং ক্রোমিয়াম সঞ্চয়, চমৎকার হার্ডেনেবিলিটি। 25 মিমি প্রাচীর পুরুত্বেও, সামগ্রিক নিভানো কঠোরতা ≥28 HRC থাকে, ঘন প্রাচীরযুক্ত উচ্চ-চাপ উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।
2. নিভানো এবং টেম্পারিংয়ের বিস্তৃত পরিসর একই গঠন থেকে একাধিক শক্তি গ্রেড (75 ksi, 80 ksi, 95 ksi) উৎপাদনের অনুমতি দেয়। সর্বোচ্চ টান শক্তি 1,080 MPa এবং প্রান্তিক শক্তি 860 MPa তে পৌঁছায়, উচ্চ-চাপযুক্ত বিমান চালনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
3. উচ্চ ক্রোমিয়াম সঞ্চয় জারা এবং জারণের প্রতি প্রতিরোধ বাড়িয়ে দেয়। এটি H₂S যুক্ত তেল এবং গ্যাস কূপের পরিবেশে 4120 এর চেয়ে ভালো করে, কূপমুখের যন্ত্রপাতিতে নির্দিষ্ট স্টেইনলেস ইস্পাতের পরিবর্তে ব্যবহারের অনুমতি দেয়।
4. অসাধারণ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত। সমতুল্য ভারের অধীনে, এটি 4120 এর তুলনায় 12–15% ওজন কমায়, যা বিমানের ল্যান্ডিং গিয়ার, হাইড্রোলিক স্ট্রাট এবং সাইকেলের ফোর্কের মতো হালকা কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য আদর্শ।
বিভিন্ন পরিবেশের ভিত্তিতে AISI 4120 এবং 4130 নির্বাচন করার পদ্ধতি
1. এমন অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে যেখানে একাধিক ওয়েল্ডিং এবং নিম্ন তাপমাত্রায় আঘাতের প্রতিরোধ প্রয়োজন, 4120 ইস্পাত নির্বাচন করুন—এটি একটি কম কার্বনযুক্ত, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ খাদ যার চমৎকার দৃঢ়তা এবং নিম্ন ওয়েল্ডযোগ্যতা রয়েছে।
2. 95 ksi গ্রেডে কোয়েঞ্চড এবং টেম্পারড 4130 ইস্পাত 4120 এর তুলনায় 12-15% ওজন হ্রাস করে, যা উচ্চ শক্তি, পাতলা প্রাচীরযুক্ত, হালকা পরিস্থিতির জন্য আদর্শ।
3. 10 মিমি প্রাচীর বেধের বেশি সহ উচ্চ চাপের টিউব তৈরির জন্য 4130 নির্বাচন করুন। এর উচ্চ হারডেনযোগ্যতা নিশ্চিত করে যে মোটা প্রাচীরেও কোর হার্ডনেস 28 HRC তে পৌঁছায়।
পাইপ প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রাংশ
আমরা প্রতি মাসে 100,000টি প্রক্রিয়াকৃত যন্ত্রাংশ রপ্তানি করতে পারি, যার মধ্যে রয়েছে শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন, পাইপ ফিটিং ফ্যাব্রিকেশন এবং আরও অনেক কিছু। আমরা কার্বন স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিলসহ বিভিন্ন ধাতু প্রক্রিয়াকরণ করি।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: AISI 4120 এবং 4130-এর মধ্যে পার্থক্য ঠিক কী?
উত্তর: কার্বন: 4130-এ 0.28–0.33% C থাকে, অন্যদিকে 4120-এ শুধুমাত্র 0.18–0.23% C থাকে;
ক্রোমিয়াম: 4130-এ 0.8–1.1% Cr থাকে, অন্যদিকে 4120-এ শুধুমাত্র 0.4–0.6% Cr থাকে।
উপসংহার: 4130 উচ্চতর শক্তি/কঠোরতা প্রদান করে, অন্যদিকে 4120 ভালো দৃঢ়তা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি প্রদান করে।
প্রশ্ন: নিম্ন তাপমাত্রায় আঘাত প্রতিরোধে কোনটি ভালো কর্মদক্ষতা প্রদর্শন করে?
উত্তর: 4120: পরিবেশ তাপমাত্রায় Akv ≥78 J, -40°C তাপমাত্রায় এখনও ≥60 J; 4130: পরিবেশ তাপমাত্রায় ≥63 J, -40°C তাপমাত্রায় প্রায় 45 J।
প্রশ্ন: ক্ষয় প্রতিরোধের তুলনা?
উত্তর: 4120-কে কার্বুরাইজড এবং কোয়েঞ্চ করা যায়, যা 58–64 HRC পৃষ্ঠ কঠোরতা অর্জন করে এবং কোরের দৃঢ়তা বজায় রাখে; 4130-কে সম্পূর্ণ কোয়েঞ্চ করা হয় 28–32 HRC-এ, যার জন্য উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য অতিরিক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন।
প্রশ্ন: সাধারণ স্ট্যান প্রমাণ এবং মাত্রা?
উত্তর: ASTM A519, A29, A513; বাইরের ব্যাস 10–300 মিমি, প্রাচীরের পুরুত্ব 0.1–25 মিমি, হট-রোলড বা কোল্ড-ড্রন + ছাল খোসা/ফসফেটযুক্ত, DOM নির্ভুল আঁকা উপলব্ধ।
প্রশ্ন: আমি কীভাবে সম্ভবত সবচেয়ে দ্রুত আপনাদের কোটেশন পাব?
উত্তর: দয়া করে যোগাযোগ করুন:
ইমেইল:[email protected]
ওয়েচ্যাট/হোয়াটসঅ্যাপ/মোবাইল: +8613512028034
