টিয়ানজিন এমারসন একটি কারখানা যা বিভিন্ন ধরনের ধাতব ইস্পাত উপকরণ সরবরাহ করতে পারে, এবং ধাতব প্রক্রিয়াকরণ ও ধাতব তৈরি এবং ইস্পাত কাঠামো উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম ও মেশিন রয়েছে। সেবাই ভবিষ্যত জয় করে, আমরা প্রধান মানের, দ্রুত ডেলিভারি এবং ভালো সেবা দিই, আমাদের সাথে সহযোগিতার জন্য সবাইকে স্বাগতম।
নং 8 জিংগুয়ান রোড, ইয়িশিংবু টাউন, বেইচেন জেলা, টিয়ানজিন, চীন
লেজার কাটিং: জটিল প্রোফাইলের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতার পৃথকীকরণ
লেজার কাটিং হল একটি তাপীয় পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া যা একটি ফোকাসড উচ্চ-শক্তির লেজার বীম—সাধারণত ফাইবার বা সিও₂ রেজোনেটর থেকে উৎপন্ন—ব্যবহার করে যা একটি প্রোগ্রাম করা পথ বরাবর ধাতুকে গলিয়ে, পুড়িয়ে বা বাষ্পীভূত করে, এবং এটি একটি সহ-অক্ষীয় গ্যাস জেট (কার্বন স্টিলের জন্য অক্সিজেন, স্টেইনলেস স্টিল ও অ্যালুমিনিয়ামের জন্য নাইট্রোজেন) দ্বারা সহায়তা পায়। এই প্রযুক্তিটি জটিল আকৃতি, তীব্র অন্তর্নিহিত কোণ, ছোট ছিদ্র (০.২ মিমি পর্যন্ত), এবং কঠোর সহনশীলতা (±০.১ মিমি) উৎপাদনে অত্যন্ত দক্ষ, যেখানে কোনও টুলিং ক্ষয় হয় না। এটি পাতলা থেকে মাঝারি গেজ (০.৫–২৫ মিমি কার্বন স্টিল, সর্বোচ্চ ২০ মিমি স্টেইনলেস স্টিল) এবং প্রায় যেকোনো ২ডি প্রোফাইলের জন্য আদর্শ। এর প্রয়োগগুলির মধ্যে রয়েছে চ্যাসিস, এনক্লোজার, ব্র্যাকেট এবং সজ্জামূলক প্যানেল। সুবিধাসমূহ: বার-মুক্ত প্রান্ত, ন্যূনতম তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং কোনও ডাই খরচ নেই।
সিএনসি বেন্ডিং: ত্রিমাত্রিক আকৃতির জন্য নির্ভুল ফর্মিং
প্রেস ব্রেকে সঞ্চালিত সিএনসি বেন্ডিং প্রক্রিয়ায় লেজার-কাট করা সমতল খাঁটি ধাতুর টুকরোগুলিকে পাঞ্চ ও ডাই সেটের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত বল প্রয়োগ করে ত্রিমাত্রিক অংশে রূপান্তরিত করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় স্প্রিংব্যাকের সঠিক গণনা—বিশেষত স্টেইনলেস স্টিল ও উচ্চ-শক্তির সংকর ধাতুর ক্ষেত্রে—অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং কাজের টুকরোটি সঠিকভাবে অবস্থান করতে ব্যাকগেজ ব্যবহার করা হয়। উন্নত সিস্টেমগুলিতে বাস্তব কোণ পরিমাপ ও স্বয়ংক্রিয় ক্রাউনিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ±০.৫° মধ্যে বেন্ড কোণ এবং সুসংগত ফ্ল্যাঞ্জ দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করে। বেন্ডিং প্রক্রিয়াটি U-চ্যানেল, V-আকৃতি, বাক্স এবং সার্ভার র্যাক, কৃষি যন্ত্রপাতির হাউসিং ও গাড়ির ব্র্যাকেটের মতো জটিল বহু-বেন্ড উপাদান তৈরির জন্য অপরিহার্য। এটি মাঝারি থেকে উচ্চ উৎপাদন পরিমাণের জন্য উচ্চ পুনরাবৃত্তিমূলকতা প্রদান করে এবং ০.৫–২০ মিমি পর্যন্ত বিভিন্ন পুরুত্ব এবং কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল ও অ্যালুমিনিয়ামের মতো বিভিন্ন উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
ওয়েল্ডিং: কাঠামোগত সমন্বয়ের জন্য স্থায়ী যোজন
ওয়েল্ডিং বেস ম্যাটেরিয়ালকে গলিয়ে—এবং প্রায়শই ফিলার মেটাল যোগ করে—দুটি বা ততোধিক ধাতব অংশকে একটি অবিচ্ছিন্ন, লোড-বহনকারী জয়েন্ট গঠন করে। প্রধান শীট মেটাল ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (জিএমএডব্লিউ/এমআইজি) , যা কার্বন স্টিলের উপর দ্রুতগতি এবং বহুমুখী ব্যবহারের জন্য পছন্দনীয়, এবং গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (জিটিএডব্লিউ/টিআইজি) স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়ামে পরিষ্কার ও নির্ভুল ওয়েল্ডিং-এর জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে। স্পট ওয়েল্ডিং (রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং) ওভারল্যাপিং শীট মেটাল জয়েন্টগুলির (যেমন: অটোমোটিভ প্যানেল) জন্য ব্যবহৃত হয়। ওয়েল্ডিং কাটা ও বাঁকানো উপাদানগুলিকে ক্যাবিনেট, ফ্রেম, ট্যাঙ্ক এবং এনক্লোজার সহ চূড়ান্ত অ্যাসেম্বলিগুলিতে রূপান্তরিত করে। মূল গুণগত প্রয়োজনীয়তাগুলির মধ্যে রয়েছে উপযুক্ত জয়েন্ট প্রস্তুতি, যোগ্যতাসম্পন্ন ওয়েল্ডিং পদ্ধতি এবং ওয়েল্ডিং-এর পরে পরীক্ষা (দৃশ্যমান, ডাই পেনিট্রেন্ট বা আল্ট্রাসনিক)। লেজার কাটিং এবং বেন্ডিং-এর সঙ্গে ওয়েল্ডিং-কে একত্রিত করলে শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনের সম্পূর্ণ কাজের প্রবাহ সম্পন্ন হয়, যা শিল্প, স্থাপত্য এবং অবকাঠামো প্রয়োগের জন্য টিকে থাকা ও কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ার্ড ধাতব কাঠামো উৎপাদনে সক্ষম করে।
