Коиловете за киселина (също известни като горещо валцовани коилове за киселина, потопени в масло) се изготвят въз основа на стандартни горещо валцовани коилове, които подлагат на специализирана химична обработка за премахване на упоритата милинова кора. Този процес на киселинно почистване се осъществява чрез непрекъснато потапяне в бани със солна или сярна киселина. След киселинното измиване стоманената лента се изплаква внимателно, за да се отстрани киселинният остатък, и обикновено се покрива с тънък слой масло, предпазващо от корозия. Този маслен слой осигурява временна защита срещу корозия по време на складиране и транспортиране, като в същото време гарантира, че повърхността остава подходяща за последваща обработка. Полученият материал комбинира икономичната здравина на горещо валцована стомана с чиста повърхностна отделка, отговаряйки на строгите изисквания за процеси на покритие, галванизация и дълбоко изтегляне.
Процесът на преобразуване на пиклирани ролки в стоманени листове: Първо, пиклираните ролки се поставят в размотавач. Лентата се транспортира през многовалова нивелираща система, която прилага контролирано огъващо напрежение, за да се елиминира вродената кривина на ролките. Съвременните производствени линии за CTL са оборудвани с прецизни системи за рязане, способни да обработват материали с дебелина от 0,1 mm до 25 mm. Стандартните ширина варира от 300 mm до 2000 mm, а дължините на рязане могат да бъдат персонализирани от 300 mm до повече от 6000 mm. Размерната точност се поддържа в рамките на ±0,3 mm.
Каландрираните рула, обработени чрез производствената линия, обхващат изчерпателен спектър от стоманени класове и спецификации по отношение на материалните свойства. Често използваните класове включват: стомана за търговски цели, подходяща за конвенционални формовъчни приложения (напр. DD11 до DD14, стандарт EN 10111); конструкционна стомана (напр. S235JR до S355JR, стандарт EN 10025); и високопрочни нисколегирани (HSLA) класове за носещи компоненти (S315MC до S700MC, стандарт EN 10149). Конструкционните стомани по стандарт EN 10025 и високопрочните нисколегирани (HSLA) стомани S315MC до S700MC по стандарт EN 10149 — подходящи за изискващи автомобилни и инженерни приложения, които изискват изключително високо съотношение якост/тегло. Стандартните каландрирани продукти обикновено имат дебелина от 1,2 мм до 6,0 мм, като специализирани линии могат да обработват материали с дебелина до 25,4 мм. Възможностите по ширина обхващат тесно рязане (минимум 10 мм) до 1650 мм или 2000 мм за обработка на основни рула.
Приложението на киселинно обработени рулони, преработени в стоманени листове, обхваща почти всички индустриални сектори, които изискват чисти, формовани и заварими материали: автомобилостроенето, строителството, общото машиностроение и производството на промишлено оборудване, производството на тръби, производството на селскостопанска техника и др. Нашите всеобхватни възможности за преработка обхващат цялата стойностна верига на киселинно обработените рулони – от набавянето на висококачествени суровини, съответстващи на международни стандарти (включително ASTM A36, SAE 1008/1010 и класове по EN 10025), до прилагането на прецизни процеси на студено валцоване и термична обработка с възможност за персонализиране на дължина и ширина, както и предоставянето на напреднали услуги по преработка като лазерно рязане, штамповане, гънене и заваряване.
