تصنيع مخصص حسب الطلب (OEM/ODM) للصفائح المعدنية من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ مع خدمة لحام
- كمية الطلب الأدنى: قطعة واحدة
- يمكن إجراء خدمات القص والثني واللحام والتسنين والتلميع
- نظرة عامة
- المنتجات الموصى بها
مقدمة المنتج
نحن شركة متخصصة في تصنيع الصفائح المعدنية ونقوم بتصدير 100,000 منتج مُعالَج شهريًا. نستخدم معدات متقدمة متنوعة تشمل آلات لحام، آلات تشحيم، قواطع ليزر، وآلات ثني. نعالج مجموعة واسعة من المواد تشمل الصلب الكربوني، الصلب المقاوم للصدأ، وسلا alloys الألومنيوم.
المواصفات
| اسم المنتج | خدمة الحركات |
| شهادة | ISO 9001، RoHs |
| منتجات اللحام | عمود فولاذي، قاعدة فولاذية، رف فولاذي، رف تخزين فولاذي، موصل فولاذي، عجلة فولاذية، دعامة فولاذية، منصة فولاذية، دعامة فولاذية، سلالم فولاذية، صندوق فولاذي، خزانة فولاذية، غلاف فولاذي، درج فولاذي، هيكل فولاذي |
| خدمة أخرى |
خدمة القطع بالليزر، خدمة القطع بالماء عالي الضغط، خدمة القطع باللهب، خدمة الثني، خدمة التشغيل والخراطة، إلخ. خدمة تلميع وخدمات أخرى لعلاج السطح |
| OEM/ODM | متوفر |
| التطبيق | السيارات، والفضاء الجوي، والنقل بالسكك الحديدية، والمعدات الإلكترونية، والطب، والبتروكيماويات، إلخ. |
طرق المعالجة وسيناريوهات التطبيق
تكنولوجيا عملية اللحام |
مصدر الحرارة |
السُمك | الميزة | سيناريوهات التطبيق |
| SMAW | القوس الكهربائي |
3 مم أو أكثر |
منخفضة التكلفة |
هيكل فولاذي |
| GMAW/MIG | اللحام القوسي + غاز واقٍ |
0.5–20 mm | فعالة للغاية |
هيكل السيارات، أغلفة آلات المخارط |
| GTAW/TIG | اللحام القوسي + غاز الأرجون |
0.2–10 مم | المنتج النهائي ذو مظهر جذاب. |
حاويات طعام من الفولاذ المقاوم للصدأ، أنابيب الطيران |
| لحام بالليزر | ليزر |
0.05–12 مم | فجوة ضيقة <0.5 مم، تشوه ضئيل |
إغلاق بطارية الطاقة |
| اللحام النقطي/اللحام الخطي | تسخين المقاومة |
0.2–3 مم | دورة من المستوى الثاني، أتمتة |
ألواح هياكل السيارات، أغلفة الأجهزة |
عملية اللحام
1. تأكيد المواد، والسمك، ونوع عملية اللحام، ومتطلبات التحميل مع العميل.
2. إجراء تأهيل إجراءات اللحام (WPS/PQR).
3. إعداد المواد: تنفيذ التشحيم، وإزالة الشحوم، وإزالة الصدأ من مواد الصفائح المعدنية الخام.
4. الملحقات: التحكم في التشوه، والحماية الخلفية (حماية بالأرجون للصلب المقاوم للصدأ).
5. بدء عملية اللحام.
6. فحص سماكة المنتج، وتحمل الانحناء، وإجراء اختبارات الأداء.
7. المعالجة السطحية: إزالة بقع اللحام، والتلميع، والغلفنة، والتسخين لإزالة الإجهاد (الأنيل)، والطلاء بالمسحوق/الأكسدة الكهربائية، وغيرها حسب متطلبات العميل.
معداتنا ومنتجات أخرى
الأسئلة الشائعة
س: أيهما أكثر ملاءمة للأجزاء الرقيقة: لحام القوس البلازمي أم لحام الليزر؟
أ: يمكن لعملية لحام البلازما بالشعاع الدقيق (0.1–30 أمبير) لحام المواد بسمك يتراوح بين 0.025 إلى 2.5 مم. ويُعد لحام الليزر أقل إدخالًا للحرارة. بالنسبة لإنتاج دفعات من المواد الأقل سمكًا من 0.3 مم، يُفضل لحام الليزر. أما بالنسبة للمواد ذات السمك بين 0.3 و2 مم، فإن اللحام بالبلازما بالشعاع الدقيق يوفر كفاءة أفضل من حيث التكلفة.
س: ما هو الحد الأقصى للسمك الذي يمكن ولوجه بلحام الليزر في مرور واحد؟
ج: يمكن للفولاذ الكربوني بسمك يصل إلى 6 مم والفولاذ المقاوم للصدأ بسمك يصل إلى 8 مم تحقيق اختراق تام. بالنسبة للحام ذو الفتحة الصغيرة، يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 10 مم قدرة 10 كيلوواط وحافة على شكل Y.
س: لماذا يُشترط تشذيب الحواف (Beveling)؟ وأي نوع يوفر أكبر قدر من ترشيد مواد اللحام؟
ج: يضمن تشذيب الحواف اختراق الجذر. بالنسبة للألواح الفولاذية الكربونية الأسمك من 6 مم وبمتطلبات إجهاد منخفضة، يجب إعطاء الأولوية لحافة على شكل I مع تنظيف جذر الجانب الخلفي. وهذا يوفر أكثر بنسبة 30٪ من مواد اللحام مقارنةً ب groove V بزاوية 60°.
س: هل يُعتبر التسخين (الاسوداد) بعد لحام الفولاذ المقاوم للصدأ عيبًا؟
أ: عندما تكون سماكة طبقة الأكسيد السطحية أقل من أو تساوي 200 نانومتر، يمكن استعادتها إلى اللون الأبيض الفضي باستخدام معجون حمضي لمدة 5 دقائق. إذا كانت طبقة الأكسيد سميكة جدًا أو تقشرت، فيجب تصنيفها على أنها 'مُسخّنة بشكل مفرط' ويجب صقلها ولحامها مرة أخرى.
س: هل تقدمون عينات؟ نحن بحاجة إلى إجراء فحوصات للجودة.
ج: نحن نقدم عينات حسب الطلب وندعم عمليات التفتيش. نحن حاصلون على شهادة ISO 9001 ومتوافقون مع متطلبات RoHS.
س: كيف يمكنني الحصول على عرض أسعاركم في أسرع وقت ممكن؟
يرجى التواصل عبر:
البريد الإلكتروني: [email protected]
وتشات/واتساب/هاتف: +8613512028034
