لفائف الفولاذ المغلفن بالألمنيوم والزنك، الرمز الجمركي HS DX53، لفائف الفولاذ المجلفن، صفائح معدنية

Brand:
تيانجين إمرسون
  • نظرة عامة
  • المنتجات الموصى بها

factory.jpg

نظرة عامة على المنتج

نقدّم مجموعة شاملة من لفائف الفولاذ المغلفنة من نوع جالفالوم وDX53، والتي تتميّز بمقاومة استثنائية للتآكل وقدرة ممتازة على التشكيل في التطبيقات الصعبة. وبصفتنا مورِّدين مباشرين من مصانع الصلب، نوفّر منتجات فولاذية مطلية عالية الجودة تجمع بشكل مثالي بين قوة الفولاذ والخصائص الواقية لطلاء الزنك-الألومنيوم أو طلاء الزنك النقي.

يتكون الطلاء الموجود على لفائف الفولاذ جالفالوم من ٥٥٪ ألمنيوم، و٤٣٫٤٪ زنك، و١٫٦٪ سيليكون، ما يمنحها مقاومة استثنائية للتآكل، وانعكاسًا حراريًّا ممتازًا، ومتانة طويلة الأمد. وهي مثالية لتطبيقات التسقيف، وتغليف الجدران، وكذلك في البيئات القاسية.

لفائف الفولاذ المجلفن من الدرجة DX53 هي درجة مخصصة للسحب العميق، وتجمع بين قابلية التشكيل الممتازة والخصائص الواقية لطلاء الجلفنة القياسي. وهي مثالية للعمليات المعقدة للتشكيل، ومكونات السيارات، وتطبيقات التصنيع العامة التي تتطلب مقاومةً جيدةً للتآكل وسهولة في المعالجة.

يُزوَّد كلا المنتجين على هيئة لفائف لتسهيل المعالجة، ويمكن تخصيصهما بالكامل من حيث الأبعاد ووزن الطلاء ومعالجة السطح.

أنواع المنتجات والمواصفات

لفائف الفولاذ المغلفن بالألمنيوم-الزنك (غالفالوم / زينكالوم)

اسم المنتج لفائف الفولاذ المغلفن بالألمنيوم والزنك، الرمز الجمركي HS DX53، لفائف الفولاذ المجلفن، صفائح معدنية
درجة الفولاذ الأساسي DX51D، DX52D، DX53D، S250GD، S280GD، S350GD
تركيب الطلاء 55% ألمنيوم، 43.4% زنك، 1.6% سيليكون
رمز الطبقة AZ30 - AZ150 (30–150 غ/م² إجمالي لكلا الجانبين)
السُمك 0.16 مم – 2.0 مم
العرض 600 مم – 1500 مم
التطبيقات الشائعة:
  • أنظمة تسقيف وتغليف الجدران
  • المباني الصناعية والتجارية
  • الهياكل الزراعية (المباني، الصوامع)
  • درع حرارة العادم في المركبات
  • اللوحات الخارجية للأجهزة الكهربائية
  • هيكل تركيب الألواح الشمسية

التركيب الكيميائي

تركيبة الصلب الأساسية (DX53D / قاعدة الجالفالوم)

الدرجة الكربون (C) السيليكون (Si) المنغنيز (Mn) الفوسفور (P) الكبريت (S) التيتانيوم (Ti) الألمنيوم (Al)
DX53D (الحد الأقصى %) 0.12 0.50 0.60 0.030 0.030 0.30 0.020 كحد أدنى

تركيبة طبقة الطلاء بالجالفالوم

مكون النسبة المئوية الوظيفة
كعنصر أساسي في منتجاتها. 55% حاجز مقاومة التآكل، وانعكاسية الحرارة
الزنك 43.4% الحماية التضحية، وحماية الحواف المقطوعة
السيليكون 1.6% منع تكوّن سبيكة الألومنيوم-الزنك بشكل مفرط

الخصائص الميكانيكية

الدرجة حد الخضوع الحد الأقصى للشد الاستطالة
DX53D 140–220 ميجا باسكال 270–350 ميجا باسكال ≥34%

عملية التصنيع

خط إنتاج الجالفالوم
الخطوة 1: قسم التغذية
تحميل اللفائف ولحام اللفائف بشكل متواصل
مخزون احتياطي لضمان التشغيل المتواصل
تنظيف السطح وإزالة الشحوم
الخطوة 2: فرن التلدين
تسخين إلى درجة حرارة تتراوح بين ٧٠٠ و٨٠٠°م لإعادة التبلور
بيئة مختزلة (هيدروجين–نيتروجين) لتنشيط السطح
تحقيق الخصائص الميكانيكية المستهدفة من خلال التبريد المتحكم به
الخطوة 3: الطلاء بالغمر الساخن
الغمر في حمام ألومنيوم-زنك منصهر (600°م)
التحكم في وزن الطبقة بواسطة سكين غازية (دقة ±5%)
تخضع المنتجات عالية الجودة لعملية تنظيف بالنيتروجين
الخطوة 4: التبريد والمعالجة
التبريد المتحكم به لتصلّب الطبقة
إطفاء بالماء أو التبريد بالهواء
معالجة تشطيب السطح (اختياري): الدرفلة الملساء
المعالجة الكيميائية (كروماتية أو غير كروماتية)
طلاء زيتي أو معالجة سطحية جافة
الخطوة 5: الفحص واللف
قياس وزن الطلاء أثناء التشغيل (بالأشعة السينية المُفلورة)
فحص جودة السطح (مرئي + كاميرا)
التحقق البعدية
تطبيق فيلم واقٍ (اختياري)
لف دقيق مع التحكم في الشد

الأسئلة الشائعة

س: ما هي أوزان الطلاء المتاحة؟

ج: AZ50، AZ70، AZ100، AZ120، AZ150، AZ185

س: هل تقدّمون خدمات تصنيع صفائح المعادن؟

ج: نعم. نقدّم خدمات مثل القص بالليزر، والثني، واللحام.

س: هل شركتك شركة تجارية أم مصنعة ؟

نحن شركة تصنيع، ونحن المصنع المتخصص في تشكيل المعادن والصلب، والقطع بالليزر، والثني، واللحام، وقطع المواد إلى أطوال معينة، والتشغيل الآلي، ويمكن إنتاج جميع أنواع الهياكل والأجزاء حسب الرسومات التي تقدمونها.

س: كيف يمكنني الحصول على عرض أسعاركم في أسرع وقت ممكن؟

يرجى التواصل عبر:

البريد الإلكتروني: [email protected]

وتشات/واتساب/هاتف: +8613512028034

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
مرفق
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
رسالة
0/1000