Tianjin Emerson is 'n fabriek wat verskillende tipes metaal en staalmateriale kan voorsien, en beskik oor toerusting en masjiene vir metaalverwerking en -vervaardiging, sowel as staalstruktuur vervaardiging. Diens wen die toekoms, ons lewer primêre gehalte, vinnige aflewering en goeie diens, welkom elkeen om saam te werk met ons.
No.8 Jingguan Road, Yixingbu Dorp, Bechen Distrik, Tianjin, China
Koolstofstaallasbuite is, as 'n fundamentele produkklas vir die wêreldwye industriële infrastruktuur, hoofsaaklik geklassifiseer op grond van lasprosesse en lasorientasie. Dit sluit drie dominante tegnologieë in: elektriese weerstandslas (ERW), longitudinale ondergedompelde booglas (LSAW) en spiraalvormige ondergedompelde booglas (SSAW). Elke proses word spesifiek ontwerp vir afsonderlike deursnee-reikwye, wanddiktevereistes, drukgraderings en toepassingsomgewings.
Die basismateriaal vir koolstofstaal-gelasde pype sluit gewoonlik warmgewalde of koudgewalde koolstofstaalspole vir ERW- en SSAW-prosesse in, of afsonderlike plate vir LSAW- en EFW-vervaardiging. Gewone grade dek API 5L X42/X52/X60 vir pyplyn-toepassings, ASTM A53 Gr.B vir algemene dienste, en ASTM A106 Gr.B vir hoë-temperatuurdiens. Vir ERW-pype ondergaan staalspole 'n kontinue vorming deur 'n reeks rolle wat die plat strook progressief in 'n oop silindriese profiel vorm. Daarna word die stomp rande verhit tot plastiese temperature met behulp van hoëfrekwensie-induksie- of weerstandlassing, terwyl meganiese uitdrukrolle die lasnaad smee om 'n smeltlas sonder vulmetaal te vorm. Hierdie proses het nou lasse, gladde oppervlaktes en hoë vervaardigingseffektiwiteit (tot 610 mm/24 duim in deursnee). Spesiale vervaardigingsprosesse word benodig vir hoëkoolstofstaalgrade met meer as 0,30% koolstof; gevorderde tegnologie maak presiese beheer oor blokkieversplintering moontlik, waarby die strookrand tot 800–1000 °C verhit word en dan die lasgebied lineêr hittebehandel word. By LSAW-pype word 'n oop-einde pypblank gevorm deur 'n enkele staalplaat met die JCOE- of UOE-metode te rol, waarna die langsbuisnaad deur onderwaterbooglassing verbind word (gewoonlik aan albei kante om volledige deurdringing te verseker). Pype wat met hierdie metode vervaardig word, bied dimensionele stabiliteit, goeie lae-temperatuurweerstand en wanddiktes tot 80 mm, wat hulle geskik maak vir hoëdruktoepassings en hulle die primêre keuse vir groot-deursnee oordragtoepassings maak. Spiraal-gelasde pype gebruik 'n unieke spiraalvormmetode: 'n Staalspoel word kontinu teen 'n vasgehoue hoek gerol om 'n silindriese dop te vorm, en dan word dit aan albei kante deur onderwaterbooglassing gelas om volledige deurdringing van die spiraalnaad te verseker. Deur die vormhoek te verander, bereik hierdie proses nie-eenvormige vervormbaarheid oor die deursnee. Hierdie proses maak dit moontlik om groot-deursnee (D1016–3200 mm) en relatief dunwandige pype uit nou, koste-optimale spoelmateriaal te vervaardig, wat geskik is vir waterpype en bou.
Die toepassingsvelde van koolstofstaal-gelasde pype is onlosmaaklik met die moderne industriële beskawing self verbind en strek oor verskeie sektore, insluitend energie, bou, infrastruktuur en swaar vervaardiging. Dit sluit in olie- en gasvervoer, motorstrukturele komponente, hol dryfasse, hidrouliese silindervervaardiging, sowel as gebou- en burgerlike ingenieurswese. As 'n grondstof- en verwerkingsvervaardigingsfasiliteit handhaaf ons 'n groot voorraad staalpype, insluitend gelasde pype, naadlose pype, roestvrystaalpype en koolstofstaalpype. Ons kan hierdie pype verder volgens kliëntspesifikasies deur snyding, buiging, laswerk en masjienbewerking verwerk. Hierdie pype kan in strukture soos raamwerke en klerehangertjies vervaardig word.
